[发明专利]A级阻燃改性聚苯板保温系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑节能技术，尤其涉及的是一种A级阻燃改性聚苯板保温系统。

背景技术

目前，建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”。尤其是建筑耗能伴随着建筑总量的不断攀升和居住舒适度的提升，呈急剧上扬趋势。我国建筑不仅耗能高，而且能源利用效率很低，单位建筑能耗比同等气候条件下国家高出2～3倍。我国现阶段城市房屋建筑中普遍存在围护结构保温隔热性和气密性差，供热空调系统效率低下等问题，以占我国城市建筑总面积约60%的住宅建筑为例，采暖地区城镇住宅面积约有40亿平方米，2000年采暖季平均能耗约为25kg煤/平方米，如果在现有基础上实现50%的节能，则每年大约可节省0.5亿吨标准煤。全国政协调研组就建筑节能问题提交的调研数据显示：按目前的趋势发展，到2020年我国建筑能耗将达到10.9亿吨标准煤。

因此建筑节能是我国政府近年来大力倡导的可持续发展战略，是有助于节能减排、环境保护的重要国策，对建筑物墙体进行保温、隔热处理是实施建筑节能的重要措施之一。现价段外墙外保温的主要形式有：传统有机保温板（EPS/XPS/PU）外墙保温系统、无机保温材料（发泡水泥板/玻化微珠保温砂浆）墙体保温系统等，上述几种保温系统均存在一定的缺陷，传统有机板类保温系统保温隔热性能虽较好，但其防火性能差、燃烧物毒性大成为其软肋；无机类保温系统虽防火性能优异，但由于保温材料自身的一些缺点（如表面脆、容易粉化、掉渣、粘结强度低、吸水率大等），且其保温性能一般都难以满足建筑节能65%的要求，大大限制了此类保温材料的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种A级阻燃改性聚苯板保温系统，实现保温隔热和较高的防火性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：本发明由内到外依次包括基层、粘结层、保温层、抹面层及饰面层，保温层、粘结层和基层通过连接件固定；所述保温层由A级阻燃改性聚苯板构成，所述A级阻燃改性聚苯板，按重量计，包括阻燃型聚苯乙烯树脂20～25份、发泡剂0.4～0.5份、滑石粉40～50份、氢氧化铝6～10份、表面活性剂2～4份、固化剂3～5份。

所述上排A级阻燃改性聚苯板的缝隙和下排A级阻燃改性聚苯板的缝隙错开1/2板长。可以确保防止保温层形成贯通缝，避免冷热桥的产生。

所述连接件在基层上的孔深为3cm以上。确保连接件的连接稳固。

作为本发明的优选方式之一，所述基层是混凝土墙或砌体墙。

所述粘结层为粘结砂浆制成，所述粘结砂浆按重量计，包括42.5普通硅酸盐水泥350～400份，30～150目的石英砂500～550份，重钙粉50～100份，可再分散性乳胶粉15～20份，纤维素醚1.5～2.5份，木质素3～5份。

所述抹面层为抹面砂浆制成，所述抹面砂浆内铺设网格布，所述抹面砂浆按重量计，包括42.5普通硅酸盐水泥280～300份，40～140目的石英砂600～650份，重钙粉50～100份，可再分散性乳胶粉20～30份，纤维素醚2～3份，憎水剂2～4份，聚丙烯纤维1～2份，木质素3～5份。

作为本发明的优选方式之一，所述饰面层为涂料。

一种A级阻燃改性聚苯板保温系统的制作方法，包括以下步骤：

（1）、基层表面清洁，无附着物，凸起、空鼓和疏松部位剔除并找平；

（2）、将粘结砂浆的干粉与水按约5：1重量比配制，搅拌均匀；

（3）、保温层的粘贴

A级阻燃改性聚苯板粘贴采用点粘法或条粘法；粘结砂浆涂在A级阻燃改性聚苯板后，立即将A级阻燃改性聚苯板贴在墙面上，使用靠尺进行压平操作，在下一块板粘贴时，将这块从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密；

A级阻燃改性聚苯板自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，在墙面转角处，先排好尺寸，裁切A级阻燃改性聚苯板，使其垂直交错连接，保证墙角垂直度。

（4）连接件的安装

打孔以安装连接件，连接件打在有粘结砂浆处；

（5）抹面层的施工

在A级阻燃改性聚苯板表面抹第一遍抹面砂浆，然后将网格布绷紧后贴切于底层抹面砂浆上，由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，在砂浆湿软状态时及时压入并抹平；

抹第二遍抹面砂浆：在第一遍抹面砂浆凝结后再抹一道抹面砂浆，网格布位于此层靠外一侧的约1/3处；

（6）饰面层施工

涂料饰面涂抹前，先在抹面砂浆上批刮2～3遍柔性腻子。