[发明专利]一种改性锂离子电池负极材料及其制备方法有效
申请号: | 201310414056.7 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN104425826B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 刘金峰;苗荣荣;吴志红;丁晓阳;吉林波 | 申请(专利权)人: | 宁波杉杉新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01M4/38 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 薛琦 |
地址: | 315177 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 锂离子电池 负极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性锂离子电池负极材料的制备方法,其包括下述步骤:
(1)将沥青质炭前驱体和锂离子电池负极材料按重量比0.5:10~1.5:10的比例混合均匀,得混合料;将所述混合料在冲击式表面改性系统中进行15~20min的改性处理,得改性物料;所述的沥青质炭前驱体的软化点为75~200℃;所述冲击式表面改性系统的频率为25~45Hz;
(2)在惰性气氛保护下,将所述改性物料进行炭化处理,得炭化后物料;
(3)将所述炭化后物料进行粉碎,分级处理,至颗粒的平均粒径D50值为8~30μm,即得;
所述冲击式表面改性系统的功率为满负荷功率的70~90%。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的沥青质炭前驱体包括石油沥青和/或煤沥青,所述沥青质炭前驱体的软化点为75~150℃,所述沥青质炭前驱体的结焦值为30~80%;和/或,所述的锂离子电池负极材料的平均粒径D50值为6~25μm。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的锂离子电池负极材料为天然石墨、人造石墨、硬炭材料和软炭材料中的一种或多种;和/或,步骤(1)中,所述的冲击式表面改性系统为HYB高速冲击式表面改性机。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的锂离子电池负极材料为天然石墨和人造石墨;和/或,步骤(1)中,所述的冲击式表面改性系统为型号NHS-3的HYB高速冲击式表面改性机。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的惰性气氛为氦气、氮气和二氧化碳中的一种或多种;和/或,步骤(2)中,所述惰性气氛的流量为0.1~1.5m3/h。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述炭化处理的温度为600~1500℃;所述炭化处理的时间为3~12h。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述分级处理为气流分级或强制涡轮分级。
8.如权利要求1~7任一项所述的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括下述步骤:
(1)将石油沥青质炭前驱体和所述锂离子电池负极材料按重量比0.5:10~1.5:10的比例混合均匀,得混合料;将所述混合料在冲击式表面改性系统中进行15~20min的改性处理,得改性物料;所述冲击式表面改性系统的功率为满负荷功率的70~90%;
(2)在氮气保护下,将所述改性物料于1000~1200℃进行炭化处理,得炭化后物料;
(3)将所述炭化后物料进行机械粉碎,分级处理,至颗粒的平均粒径D50值为10~25μm,即得。
9.一种由权利要求1~8任一项所述的制备方法制得的改性锂离子电池负极材料。
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