[发明专利]用于粉末冶金中的混料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将冶金用粉末物料进行混合均匀的混料装置。

背景技术

   混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。

    现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式 ：一是沿竖直轴线进行旋转 ；二是沿着水平轴线进行旋转。这两种都仅仅能够实现单一的旋转，很难将物料混合充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分混合的混料装置。

为解决上述问题，本发明提供了一种用于粉末冶金中的混料装置，包括通过动力装置驱动旋转的空心转筒，所述转筒两端设有固定连接在所述转筒两端的第一端盖和第二端盖，其特征在于，所述第一端盖和第二端盖上对应设置有若干对滑槽，每对所述滑槽中均设有一个可在该对滑槽内滑动的转轴，所述转轴上均同心设有一空心料筒，所述料筒设置在所述转筒内部且与所述转筒的内壁接触。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置为电机，所述电机上连接有与所述第一端盖和第二端盖固定连接的主动轴。

作为本发明的进一步改进，所述主动轴上还同心设有一辊筒，所述辊筒与每个所述料筒均相切。

作为本发明的进一步改进，所述料筒内均设有振动器。

作为本发明的进一步改进，所述转筒为铸铁质。

本发明的有益效果在于，转筒转动时，料筒不仅仅可以通过转轴能够在滑槽内滑动，而且能够与转筒产生摩擦而使该料筒自转，这种方式相对于现有技术来说，运动幅度更大，更有利于混料的充分进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

其中：2-转筒；4-转轴；6-滑槽；8-主动轴；10-辊筒；12-料筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明包括通过动力装置驱动旋转的空心转筒2，转筒2两端设有固定连接在转筒2两端的第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖上对应设置有若干对滑槽6，每对滑槽6中均设有一个可在该对滑槽6内滑动的转轴4，转轴4上均同心设有一空心料筒12，料筒12设置在转筒2内部且与转筒2的内壁接触。

转筒2转动时，料筒12不仅仅可以通过转轴4能够在滑槽6内滑动，而且能够与转筒2产生摩擦而使该料筒12自转，这种方式相对于现有技术来说，运动幅度更大，更有利于混料的充分进行。

动力装置为电机，电机上连接有与第一端盖和第二端盖固定连接的主动轴8。

通过电机驱动转筒2旋转，结构简单，操作方便。

主动轴8上还同心设有一辊筒10，辊筒10与每个料筒12均相切。

设置该辊筒10，使得辊筒10与料筒12间形成摩擦力，为料筒12自转提供更充分的动力。

料筒12内均设有振动器。为料筒12内部提供振动，使得混合更加均匀。

转筒2为铸铁质。铸铁质底座能够带来较好的减震效果。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。