[发明专利]四通道旋转夹套

说明书

技术领域

本发明涉及旋转式带夹套容器设备的夹套功能的改进，属于热交换技术领域。

背景技术

旋转式带夹套加热或冷却的容器设备，夹套内的流体介质必须通过驱动旋转的中空旋转轴进出。旋转中的夹套内流体无法按照理想工况条件流动，流速极低，易走短路。使容器内壁热交换面积内的温度场分布不均匀，在给定夹套内的流体介质的温度时，热交换的效率低下。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种四通道旋转夹套，它适用于几何尺寸对称的旋转式带夹套容器，能将热交换介质通过四通道分水环进入四通道旋转夹套，保证热交换的介质流动通过所有夹套热交换区域，四个通道的几何尺寸一致，使每个通道内热交换介质的流速一致，达到热交换面积内的温度场一致。

本发明的热交换介质可以是不同温度水、过热水或蒸汽。

本发明的技术解决方案是，在现有中空旋转轴，夹套、筒体、轴承座的基础上，本发明特别是热交换流体介质由中空旋转轴（18）进入，从四通道分水环（4）的夹套进水口（3）进入夹套内的四个对称通道。水平通道隔板（6）将几何尺寸对称的双锥形的夹套（19）分隔成二个对称区，回水纵隔板（5）、导流纵隔板（7）、纵通道隔板（15）使每个对称区分隔成二个对称通道，每个水平流道隔板（9）开有流道通道口（1），每个回水纵隔板（5）上开有流道通道口（14），每个流道一（8），流道二（10），流道三（11），流道四（12），流道五（13）构成一个完整的通道。水平流道隔板（9）的数量视设备容器的大小及工艺要求的流道流速而确定，各水平流道的截面积应当基本一致。每个通道内的热交换流体介质通过每个流道从夹套回水口（2）进入四通道分水环（4），回到中空旋转轴（18）流出。

本发明的优点是热交换介质通过四通道分水环进入四通道旋转夹套，保证热交换的介质流动通过所有夹套热交换区域，四个通道的几何尺寸对称，各水平流道的截面积应基本一致，使每个通道内热交换介质的流速一致，保证了热交换面积内温度场一致。可以根据设备体积及对四通道旋转夹套内流体流速的给定来确定每个通道的流道数量。

附图说明

图1.本发明的外观构造示意图。

图2.本发明的上部外观去夹套构造示意图。

图3.本发明的去除1/2夹套俯视构造示意图。

图4.本发明的夹套进水口、四通道分水环的位置示意图。

图5.本发明流道通道口、夹套回水口位置示意图。

具体实施方式：

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明在中空旋转轴18，夹套19，筒体16，轴承座17的基础上，本发明是热交换流体介质由中空旋转轴18进入，从四通道分水环4的夹套进水口3进入夹套内的流道，水平通道隔板6将几何 尺寸对称的双锥形的夹套19分割成2个对称区，回水纵隔板5、导流纵隔板7、纵通道隔板15使每个区分割成二个通道，水平流道隔板9、回水纵隔板5上开有流道通道口1和14，每个流道内的热交换流体介质通过流道通道口流动，从夹套回水口2进入四通道分水环4，回到中空旋转轴18流出。

本发明的热交换流体介质从四通道分水环4的夹套进水口3进入夹套内的流道，所述夹套的流道为进去的四通道有流道一为8、流道二为10、流道三为11、流道四为12，这四条流道为水平流道，以及送出的垂直流道五为13，所述流道五为13的与夹套回水口2相通而进入四通道分水环4回到中空旋转轴18流出。

以上所述夹套内四个通道几何尺寸对称，每个通道内的流道的截面积应基本一致，且与四通道分水环组合。

四通道中水平流道的设计取决于设备容器的规格大小，期望的热交换介质的流速，及从制造成本考虑来确定水平流道数，其特征必须为偶数，每个水平流道的截面积应当一致。