[发明专利]一种高炉炉料入炉的监控方法

权利要求书

1.一种高炉炉料入炉的监控方法，设定高炉原燃料的料单编制，根据料单的编制按批次执行上料操作，原燃料按上下队列式入炉，并采集单批原燃料的实际重量和堆密度，其特征在于，包括如下步骤：

（1）根据每批炉料的密度和重量，计算得到此批炉料的体积V，从而得到此批炉料入炉后的体积V_入=s*V,其中，s为高炉的入炉压缩率；

（2）最新料批入炉后提尺时，读取探尺高度作为料线位置，结合高炉的炉型和步骤（1）中得到的炉料入炉后的体积V_入，计算此批炉料入炉后的下沿位置；

（3）如果第N批炉料入炉后的下沿位置小于高炉风口料线位置，则将此料批的下沿位置作为第N-1批的上沿位置执行步骤（2），依次按照入炉料批的先后顺序从上往下计算，如果此批炉料入炉后的下沿位置高于高炉风口料线位置，则记录炉料批次直到计算到的料批下沿大于风口料线为止，结束本次计算。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉料入炉的监控方法，其特征在于，步骤（2）中，计算炉料入炉后的下沿位置方法为：针对某一料批的计算,首先确定料批上沿的位置,如果料批上沿位置处于炉喉位置,则计算料批上沿位置至炉喉下沿位置的体积V1,如果V1大于料批的体积,则根据料批体积V和炉喉的半径计算出料批的下沿位置；如果料批的体积V大于V1,则落在炉喉部分的体积V2为料批体积V减去V1,假设落在炉身部分体积V2所占的炉身高度为H,通过计算可以得到料批在炉身部分所占的高度H，则确定料批的下沿位置；料批上沿落在炉身、炉腰、炉腹部分的计算与落在炉喉部分的计算方法相同。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炉料入炉的监控方法，其特征在于，还包括入炉压缩率的修正步骤，高炉入炉后压缩率的修正方法：对入炉空焦实际产生效果的时间和系统计算出的空焦到达风口产生效果的时间比对，如果空焦实际产生效果的时间在系统计算的时间之前，说明入炉压缩率的取值过大，导致计算的结果滞后于实际炉况，则需要对压缩率适当调小，反之亦然。