[发明专利]多芯数不锈钢长丝捻线产品加捻导纱装置无效
申请号: | 201310411653.4 | 申请日: | 2013-09-11 |
公开(公告)号: | CN104047080A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 庄小兰 | 申请(专利权)人: | 厦门求特新材料有限公司 |
主分类号: | D01H1/10 | 分类号: | D01H1/10;D01H13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多芯数 不锈钢 长丝 捻线 产品 加捻 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种捻线导入装置,特别是一种多芯数不锈钢长丝捻线产品加捻导纱装置。
背景技术
不锈钢长丝捻线是纺织领域的新材料,主要由300-500芯数不锈钢长丝加捻而成。不锈钢长丝捻线,是由不锈钢纤维通过捻线机加捻而成,不锈钢纤维是以不锈钢为基材经拉拔加工工艺而形成的直径在8um~12 um的柔软纤维材料,它既保持了金属的强韧性、导电性、可焊性、耐热性、耐腐蚀性,又具有普通纤维的柔软性、可纺性。用不锈钢纤维可以纺出不锈钢纱线,还可与其他纤维混纺成各种混纺纱线。不锈钢纱线及不锈钢混纺纱线,具有电阻小、抗静电、屏蔽电磁波、导电导热等性能,可用于制造多种不锈钢纤维织品,可广泛应用于纺织、过滤、冶金和造纸等工业领域。
由于不锈钢纤维伸长性低,抗弯曲性差,抗扭抗拉强度低,摩擦系数大,而且不锈钢纤维无卷曲,纺纱过程中纤维之间缺少抱合力,因此不锈钢纤维的纺纱性能很差。如果直接用不锈钢纤维纺成纱线,纺纱过程中不锈钢纤维很容易脆断,导致用工用料多,影响不锈钢纱线质量。
为了提高不锈钢纱线的质量,减少不锈钢纱线加工工序,可采用不锈钢纤维长丝进行加捻,300-500多芯数不锈钢纤维长丝经过加捻成线,就大大提高其纺织性能。加捻是由捻线机来实现的,由于不锈钢纤维之间缺少抱合力,抗弯曲性差,所以要求加捻时必须对长丝进行导纱,使300-500芯数纤维束单股或多股长丝能定向地进入到捻线机中进行初捻, 之后再进行双股或多股复捻。导纱是确保不锈钢长丝加捻的必不可少的环节,它能确保捻纱工序的捻纱质量,提高不锈钢纤维成纱的质量。但现有的捻线机解决不了低抱合力及抗弯曲性差的不锈钢长丝的加捻,目前还没有专门针对多芯数不锈钢长丝捻线产品的导纱装置,这是一个很大的缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了弥补多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱的技术空缺,克服现有捻线机缺少对低抱合力及抗弯曲性差的纤维导纱功能的缺陷,发明一种多芯数不锈钢长丝捻线产品加捻导纱装置,300-500芯数不锈钢长丝通过本装置进行导纱,使单股或多股长丝纤维束能定向地进入到捻线机中进行初捻和复捻,从而确保了捻纱工序的捻纱质量,提高了不锈钢纤维成纱的质量。
本发明的目的是按如下的方式来实现的:所述多芯数不锈钢长丝捻线产品加捻导纱装置,包括初捻装置和复捻装置;初捻装置包括竖杆、导纱滑杆、导纱横杆、花套筒和长丝筒,两竖杆左右分立,导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上,导纱横杆上设有花套筒,花套筒外面套有待加工长丝筒,长丝筒上绕有不锈钢长丝;复捻装置包括竖杆和导纱角铁,两竖杆左右分立,导纱角铁跨接在两竖杆上,导纱角铁上设有多个插纱杆,插纱杆上插初捻后的管纱。
所述不锈钢长丝为300-500芯数纤维长丝。
所述跨接在两竖杆上的导纱横杆可以是一个,也可以是两个或两个以上,两个或两个以上的导纱横杆上下分层排列。
所述长丝筒内可以设置一个花套筒,也可以设置两个或两个以上的花套筒。
所述导纱滑杆的一端设有定位套,另一端插设有伸缩杆,定位套套在竖杆上,并通过紧固螺钉紧固之,伸缩杆通过固定螺钉紧固之,导纱横杆设于伸缩杆的端部。
所述花套筒包括一轴管,轴管的一端为圆盘堵头,轴管的另一端为齿盘堵头,齿盘堵头的圆周边上设有多个尖齿。
所述导纱角铁上的插纱杆是通过导纱角铁的一个侧面开有多个横向长孔来固定的,插纱杆的端部安置在横向长孔上,使插纱杆可以左右调节位置并固定在横向长孔上。
所述导纱角铁上的两端设有轴杆,轴杆通过定位套跨接在两竖杆上,并通过定位套上的紧固螺钉紧固之。
所述跨接在两竖杆上的导纱角铁可以是一个,也可以是两个或两个以上,两个或两个以上的导纱角铁上下分层排列。
本发明的积极效果如下:本发明弥补了多芯数不锈钢长丝加捻的技术空缺,解决了300-500芯数不锈钢纤维长丝束单股或多股在捻线机的导纱喂入,由捻线机直接完成不锈钢纤维长丝的加捻,形成具一定捻度、细度和强力的不锈钢纱线,该纱线经后道络筒电清后,直接供后道工序使用,减少了从纤维条到成纱的并条、粗纱、细纱等工序,节省了大量的制造加工成本,提高了不锈钢纱线的质量,扩大了使用范围。
附图说明
图1是本发明初捻装置结构图
图2是本发明复捻装置结构图
图3是定位套结构图
图4是花套筒结构图
图5是导纱角铁结构图
图中:1竖杆 2导纱滑杆 3导纱横杆
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