[发明专利]一种环保型橡塑制品发泡剂

说明书

技术领域

本发明属于橡塑制品技术领域，涉及一种橡塑制品添加剂，具体涉及一种环保型橡塑制品发泡剂。

背景技术

为了获得优异的使用特性，目前有些橡塑制品采用的是橡胶、塑料共混并用材料，对于某些橡塑产品，在制造过程中需要添加发泡剂。但是，有些发泡产品属于放热性的，其价格相对便宜，如偶氮二甲酰胺（AC）发泡剂。但是添加这种发泡剂后，橡塑制品性能下降严重，而且还不利于环保，分解剩余物含有致癌性物质，在一些技术领域内被严禁使用。虽然也有些发泡剂属于吸热交联型的，如4,4-氧代双苯磺酰肼（OBSH）类，其性能虽好但价格比较昂贵，导致橡塑制品制造成本高，也影响了此类发泡剂的广泛使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种低价吸热闭孔交联型的环保型橡塑制品发泡剂，使用它制作发泡橡塑制品微交联化后，产品韧性得到明显提高，重要的是生产前后的产品都不含有毒有害残留物质，有利于环保，并且还能够大幅降低生产使用成本。

本发明一种环保型橡塑制品发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成：单糖类物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物为30～99.9份，引发分解的过氧化物为0.1～70份；所述过氧化物包括过氧化氢、金属过氧化物、过氧酸盐和有机过氧化物。

本发明所述的环保型橡塑制品发泡剂，其特征还在于，

优选的，所述单糖类物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物为88～99.9份，过氧化物为0.1～12份。

所述单糖物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物的细度为125um～1um。

所述过氧化物引发分解时添加其中一种过氧化物，或多种过氧化物配伍混合后一起添加。

本发明按照常规的生产方法来制备：按重量配比备料，先将单糖物质投入高速搅拌捏合机中，开动机器后喷入或投入过氧化物，如氧化二异丙苯（DCP），搅拌捏合均匀及化合反应后，经过200～1000目筛分级后即得环保型橡塑制品发泡剂。

制备发泡剂的主要设备是高速搅拌捏合机，喷淋设备，烘干设备，振动筛。

本发明环保型橡塑制品发泡剂，通过在单糖类物质单元中添加过氧化物情况下有加速分解的特性，在高温作用下，单糖单元开环断链，部分羟基分解成二氧化碳和水，由于本发明中的单糖类物质中并无添加低温链终止剂，导致不断经行链传递反应，链的不断断裂分解产生大量的二氧化碳和水。利用这特性可生产出优质高效低价环保交联闭孔性的发泡剂。

本产品通过引发分解剂过氧化物加入量的多少，可调节总发气率在90～280ML/克之间。通过加入不同的过氧化物调节分解温度，或加入活性助剂调节分解温度，过量的过氧化物高温分解自由氧使得橡塑在螺杆机内脱氢氧化挤压自身桥接交联，达到内增强的效果；部分氧化单糖物质与填充母料结合，单糖物质的双亲性起到与橡塑母料的偶联效果，达到外增强的作用。本发明的发泡剂制造成本低，经济效益明显。利用本发明生产发泡橡塑产品微交联化后，产品韧性得到明显提高，且生产前后的产品都不含有毒有害残留物质，极其有利于环保。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种环保型橡塑制品发泡剂，由下述原料成份及重量配比及组成：单糖类物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物为30～99.9份，引发分解的过氧化物为0.1～70份；所述过氧化物包括过氧化氢、金属过氧化物、过氧酸盐和有机过氧化物。

本发明所述的环保型橡塑制品发泡剂，其特征还在于，

优选的，所述单糖类物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物为88～99.9份，过氧化物为0.1～12份。

所述单糖物质及其衍生物淀粉、纤维素或其改性物的细度为125um～1um。

所述过氧化物引发分解时添加其中一种过氧化物，或多种过氧化物配伍混合后一起添加。

本发明环保型橡塑制品发泡剂，通过在单糖物质单元中添加过氧化物情况下有加速分解的特性，在高温作用下，单糖单元开环断链，部分羟基分解成二氧化碳和水，由于其产品中并无添加低温链终止剂，导致不断经行链传递反应，链的不断断裂分解产生大量的二氧化碳和水。本发明就是利用这特性生产出优质高效交联闭孔性的环保型橡塑制品发泡剂。

实施例

实施例一

取100公斤酯化淀粉，取代度为0.7，投入高速搅拌捏合机，喷入2公斤引发分解剂50%含量的过氧化氢，经搅拌捏合均匀及化合反应，于烘干设备内100摄氏度以下烘干水分，经200目筛过筛后即可得到本发明环保型橡塑制品发泡剂。