[发明专利]一种上向流活性炭滤池

说明书

技术领域

本发明涉及给水处理领域，具体地说是一种用于给水厂深度处理、污水厂处理和特种水处理中的上向流活性炭滤池。

背景技术

目前，自来水厂的深度处理、污水厂处理和特种水处理中较多采用臭氧生物活性炭工艺，臭氧生物活性炭工艺对于原水中的天然有机物和氨氮有较佳的去除率。臭氧生物活性炭工艺中生物活性炭滤池的过滤形式有下向流固定床过滤与上向流流化过滤两种方式。其中，比较常见的是采用下向流固定床过滤的生物活性炭滤池，但是传统的下向流固定床过滤的生物活性炭滤池存在较多问题。如下向流固定床过滤的生物活性炭滤池在反冲洗时，下向流固定床上分布的反冲洗孔会导致活性炭层表面出现坑洼现象，导致活性炭层厚度分布不均匀、固定床容易发生堵塞等问题；另外，若反冲洗不及时，微生物会大量繁殖，导致出水不畅。近年来，上向流流化过滤的生物活性炭滤池开始推广使用。上向流流化过滤的生物活性炭滤池与传统的下向流固定床过滤的生物活性炭滤池相比，具有较多优点：一是上向流活性炭滤池膨胀率好，上向流活性炭滤池的膨胀率可以达到30%～50％，较高的膨胀率可以保证活性炭充分发挥作用，提高有机物的去除率；二是上向流活性炭滤池的使用效率高；三是上向流活性炭滤池水头损失比较小，约为1.0m～1.2m。

上向流活性炭滤池的处理效果虽然好，但因缺少合适的池型结构，配水难以均匀以及滤池造价高的原因，目前在国内大规模应用实例并不多，单池大型化发展受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于水厂和污水处理厂大规模应用的上向流活性炭滤池，用于解决目前国内上向流活性炭滤池缺少合适的池型结构，配水难以均匀，滤池造价高，难以大规模应用，单池大型化发展受限制的问题。本发明提供的上向流活性炭滤池，池型布置合理紧凑，结构简单，造价低，管路少，占地面积小。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种上向流活性炭滤池，包括一双层中央渠和一活性炭滤层；所述的双层中央渠位于所述上向流活性炭滤池中央，所述双层中央渠包括下层进水渠、上层出水渠和一中间隔板，所述中间隔板将所述下层进水渠和上层出水渠隔断，所述下层进水渠两侧壁的底端设有分配水孔，所述活性炭滤层分布于所述双层中央渠的两侧，所述上层出水渠侧壁布设集水槽，所述集水槽连通活性炭滤层出水区和上层出水渠，所述上层出水渠一端连接一出水翻水堰，另一端连接一初滤水排放闸门。

优选地，所述活性炭滤层自下至上依次为滤板、承托层滤料和活性炭滤料，所述滤板中设置多个短柄滤头。

优选地，所述双层中央渠的中间隔板为斜坡形。

优选地，所述集水槽为不锈钢材质。

优选地，所述集水槽均匀布设于所述上层出水渠侧壁上。

优选地，所述上向流活性炭滤池还包括一冲洗系统，所述冲洗系统包括冲洗鼓风机、气冲洗干管、气冲洗支管、进气阀门以及气冲洗分配气孔；所述冲洗鼓风机与气冲洗干管连接，所述气冲洗干管与气冲洗支管连接，所述进气阀门设置在所述气冲洗支管上，所述气冲洗分配气孔位于所述下层进水渠两侧壁的顶端。

一种水处理系统，包括至少一个所述上向流活性炭滤池、进水总渠、单格进水堰、进水分渠、单格进水管、出水总渠以及初滤水排放渠；所述进水总渠与所述进水分渠通过所述单格进水堰连通，所述进水分渠与所述上向流活性炭滤池通过所述单格进水管连通，所述上层出水渠和所述出水总渠通过所述出水翻水堰连通，所述初滤水排放渠与上层出水渠通过所述初滤水排放闸门连通。

优选地，所述单格进水管上设有进水蝶阀，所述气冲洗支管上设有进气蝶阀。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本发明的上向流活性炭滤池采取了双层中央渠的型式，包括下层进水渠和上层出水渠，结构简单，管路少，滤池占地面积小。

2、上向流活性炭滤池采用短柄滤头和滤板形式造价低。

3、上向流活性炭滤池的下层进水渠两侧壁的底端设有分配水孔，确保了上向流活性炭滤池底部配水的均匀性，上层出水渠侧壁布设集水槽保证了上向流活性炭滤池出水收集的均匀性，上向流活性炭滤池进、出水的配水均匀，无死角，水头损失小。

4、上向流活性炭滤池所设双层中央渠的中间隔板为斜坡形，从而下层进水渠渠顶为斜坡状，在气冲洗过程形成双层气垫层，能确保上向流活性炭滤池气冲洗时布气均匀。

5、上向流活性炭滤池的长宽比不受限制，上向流活性炭滤池出水量大，对于相同规模的水处理系统来说，所需设置上向流活性炭滤池的个数少，结构紧凑，施工进度快。