[发明专利]多模态耦合下的铣削稳定域预测方法有效
| 申请号: | 201310409076.5 | 申请日: | 2013-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN103559550A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
| 发明(设计)人: | 万敏;马颖超;张卫红;杨昀 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
| 主分类号: | G06Q10/04 | 分类号: | G06Q10/04 |
| 代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
| 地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多模态 耦合 铣削 稳定 预测 方法 | ||
1.一种多模态耦合下的铣削稳定域预测方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、将铣刀与刀柄安装于机床主轴系统,然后采用标准冲击试验测试铣刀-刀柄-机床主轴系统的模态参数,测试得到的第j阶模态参数记为mX,j、cX,j、kX,j,mY,j、cY,j和kY,j,下标X和Y表示在X和Y方向的测试结果,下标j表示第j阶模态参数,符号m、c与k分别表示模态质量、阻尼系数以及模态刚度;
步骤二、将步骤一测得的X方向的第j阶模态参数与Y方向第j阶模态参数组成一个组合,把该组合记为模态j;
步骤三、通过铣削实验测试铣削力,标定切向铣削力系数Kt、径向铣削力系数Kr、刀具偏心参数ρ和λ;ρ表示刀具旋转中心与刀具几何中心的偏移量,λ表示刀具偏心产生的方向与相邻最近的刀齿头部之间的夹角;
步骤四、根据铣刀几何参数以及步骤三得到的偏心参数ρ和λ,分析确定铣削系统可能出现的延时量的大小和个数,将延时量按从小到达的顺序记为NM表示延时量的个数;
步骤五、将铣削系统在模态j下的动力学控制方程表示为:
其中,
X(t)表示刀具动态变形向量,
Hl,XX(t)=∑[zl,p,qsinθl,p,q(t)(Ktcosθl,p,q(t)+Krsinθl,p,q(t))]
Hl,XY(t)=∑[zl,p,qcosθl,p,q(t)(Ktcosθl,p,q(t)+Krsinθl,p,q(t))]
Hl,YX(t)=∑[zl,p,qsinθl,p,q(t)(-Ktsinθl,p,q(t)+Krcosθl,p,q(t))]
Hl,YY(t)=∑[zl,p,qcosθl,p,q(t)(-Ktsinθl,p,q(t)+Krcosθl,p,q(t))]
式中,每一刀齿沿轴向被离散成若干个等长的刀齿片,zl,p,q和θl,p,q(t)表示第p个刀齿上第q个单元所对应的轴向长度和切削角度;下标l表示在时间t与第p个刀齿上第q个单元对应的延时量为τl;
步骤六、对由步骤五得到的控制方程进行稳定性分析,求解与模态j对应的稳定性叶瓣图;
步骤七、从j=1到j=n,重复执行步骤五与步骤六,直到得到与各阶模态对应的稳定性叶瓣图,n表示测得的最大模态数;
步骤八、将由各个单阶模态得到的叶瓣图绘制在同一坐标系下,取所有叶瓣图最下缘连接成连续曲线,即做最低包络线,即可得到多模态耦合下多延时铣削系统的稳定性叶瓣图。
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G06Q 专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的数据处理系统或方法;其他类目不包含的专门适用于行政、商业、金融、管理、监督或预测目的的处理系统或方法
G06Q10-00 行政;管理
G06Q10-02 .预定,例如用于门票、服务或事件的
G06Q10-04 .预测或优化,例如线性规划、“旅行商问题”或“下料问题”
G06Q10-06 .资源、工作流、人员或项目管理,例如组织、规划、调度或分配时间、人员或机器资源;企业规划;组织模型
G06Q10-08 .物流,例如仓储、装货、配送或运输;存货或库存管理,例如订货、采购或平衡订单
G06Q10-10 .办公自动化,例如电子邮件或群件的计算机辅助管理





