[发明专利]旧砂再生机除尘系统

说明书

技术领域：

本发明涉及一种旧砂再生机除尘系统。

背景技术：

铸造用型砂经多次浇注后会产生表面烧结层，灰分增加，如继续使用会影响铸件质量。故近年来铸造行业旧砂再生日益受到重视，各种旧砂再生机应运而生。但是，由于旧砂含有大量尘土和灰分，因此必须有专用除尘系统与之配套使用。除尘系统对主机性能影响较大，如果除尘系统风量小，会造成主机排尘能力下降，影响旧砂再生效果；如果除尘系统风量大，会将主机中有用的细小砂粒抽出，使旧砂回用率下降，浪费资源和能源，故除尘系统的设计合理与否会直接影响整机的使用性能。

发明内容：

本发明的目的是提供一种旧砂再生机除尘系统。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种旧砂再生机除尘系统，其组成包括: 旧砂再生机，在所述的旧砂再生机与旋风除尘器通过管道连接，所述的旋风除尘器与滤筒除尘装置通过管道连接，所述的滤筒除尘装置与离心风机通过管道连接，在所述的旋风除尘器的下端安装有集灰斗，在所述的滤筒除尘装置的下端安装有卸灰阀，在所述的离心风机的上端安装有排风筒。

有益效果：

1.本发明具有结构简单、使用可靠、价格低等优点，适用于一般铸造企业的生产实际。本发明可根据各种型号旧砂再生机配套设计生产，经许多铸造厂家使用，效果良好。

2．本发明采用旋风除尘器与滤筒除尘装置串联的两级除尘系统设计，旋风除尘装置用作一级除尘，除去大部分灰尘；滤筒除尘装置作为二级除尘，除去剩余的细小粉尘，保证了除尘效率。采用二级除尘，除尘效率高，是各种型号再生机专用除尘系统，也适用于类似高浓度排尘设备；结构紧凑，制造简单；含尘浓度变化范围较宽，使用、维护方便；系统阻力损失较小，耗电量小，节省能源和资源。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种旧砂再生机除尘系统，其组成包括: 旧砂再生机1，在所述的旧砂再生机与旋风除尘器2通过管道连接，所述的旋风除尘器与滤筒除尘装置3通过管道连接，所述的滤筒除尘装置与离心风机4通过管道连接，在所述的旋风除尘器的下端安装有集灰斗5，在所述的滤筒除尘装置的下端安装有卸灰阀6，在所述的离心风机的上端安装有排风筒7。

实施例2：

所述的旧砂再生机除尘系统，实例：除尘系统经质量监测站测试，结果为:系统总阻力损失为2103Pa，与设计计算相近；不加除尘系统时环境含尘浓度为1038g/m3，加除尘系统环境含尘浓度为1.5mg/m3，低于国家工业企业卫生设计标准规定的含尘浓度2.0mg/m3，故该除尘系统效果较好。

实施例3：

所述的旧砂再生机除尘系统，本发明的滤筒除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，脉冲控制仪开始工作，逐个开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤筒进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于滤筒表面的粉尘迅速脱离滤筒落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤筒逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。

本发明的旋风除尘装置的工作原理:砂流沿旋风除尘装置侧壁向下作回旋运动,在离心力、摩擦力及重力作用下，较大砂粒沿除尘器侧壁落下，进入灰斗，细小粉尘被气流带走进入第二级除尘装置。

影响除尘效果和压力损失的主要因素是进口气流速度。气流速度越大，分离效果越好，但流速太大又会增加阻力损失和除尘器的磨损。对旧砂再生机排出的砂土类粉尘，选合适的进口气流速度，并根据旧砂再生机排尘量，可计算设计出旋风除尘器装置各部位尺寸。