[发明专利]一种剩余污泥高效好氧堆肥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于城市污水处理厂剩余污泥高干脱水及好氧生物发酵技术，特别是涉及污泥的减量化、资源化，属于环境保护技术领域。

背景技术

近年来，随着我国污水处理能力的快速提高，污泥量也同步大幅增加。截至2011年底，我国已建成运行污水处理厂3100多座，设计处理城市污水1.39亿m³／d，年产生含水量80％的污泥3000多万吨。大量的污泥问题成为我国亟待解决的问题。2012年由国家发展改革委、住房城乡建设部、环境保护部共同编制的《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》(以下简称《规划》)中明确了“十二五”期间的建设任务：到2015年，直辖市、省会城市和计划单列市的污泥无害化处理处置率达到80％，其他设市城市达到70％，县城及重点镇达到30％；“十二五”期间新建污泥处理处置规模518万吨(干泥)／年。

《规划》中提出：按照城镇污水处理厂污泥处理处置技术有关要求和泥质标准选择适宜的污泥处理技术。采用多种技术处理处置污泥，尽可能回收和利用污泥中的能源和资源。鼓励将污泥经厌氧消化产沼气或好氧发酵处理后严格按国家标准进行土壤改良、园林绿化等土地利用，不具备土地利用条件的，可在污泥干化后与水泥厂、燃煤电厂等协同处置或焚烧。作为近期的过渡处理处置方式，可将污泥深度脱水和石灰稳定后进行填埋处置。

目前，绝大多数城市污水处理厂只是将污泥脱水至80％，然后直接卫生填埋，缺乏后续处置措施。卫生填埋会占用大量土地，同时可能会造成土壤污染。个别城市建设了污泥处置中心，有的把脱水后的污泥掺杂燃料后焚烧发电，有的将污泥脱水后进行好氧发酵或者厌氧消化。在建或者已经建成的污泥处置中心主要以污泥脱水后好氧堆肥为主，这种方式运行简单，让污泥制肥后返田或者作为营养土使用。我公司开发出一种剩余污泥高效好氧堆肥方法：“污泥高干脱水+无添加好氧堆肥”，与传统的好氧堆肥工艺相比占地面积是原来的1／4，初期投资成本不足原来的一半。

就好氧堆肥而言，目前市场上较多的是采用含水率为80％左右的污泥先掺混100～200％的返混料，再掺混10～20％的秸秆、花生壳或者木屑等，将含水率调至60％以下，混合均匀后由皮带输送机或者铲车输送至发酵场地进行好氧堆肥，整个堆肥过程要持续15～30天。传统的发酵方式由于掺混大量的返混料和调理剂，使得发酵体积大大增加，为污泥原体积的3倍左右，这样既增加了一次投资的建设成本，又浪费大量的土地资源。基于以上问题，本发明提供了一种剩余污泥高效好氧堆肥方法.

发明内容

本发明提供了一种投资少、占地面积小、简单高效的剩余污泥好氧堆肥方法。

其工艺如下：含水率为99％左右的剩余污泥首先进入气浮浓缩池，剩余污泥被气浮浓缩，含水率由99％降低至95％；经过浓缩后的污泥进入污泥调理池，在调理池内加入污泥调理剂和发酵菌剂，可大大改善污泥的脱水性能并为后期发酵提供菌种；经过调理后的污泥在压滤机专用进料泵的作用下，进入变容式高压压滤机，压滤机将污泥含水率降低至60％以下，成泥饼状；泥饼经破碎后用皮带输送机或铲车运至发酵场进行好氧堆肥。

对于含水率为80％的污泥，无需气浮浓缩，直接进入调理池，在调理池内加入清水，将污泥稀释至含水率为90％左右，然后加入污泥调理剂和发酵菌剂，经过调理后的污泥在压滤机专用进料泵的作用下，进入变容式高压污泥压滤机，压滤机将污泥含水率降低至60％以下，成泥饼状，泥饼经破碎后用皮带输送机或铲车运至发酵场进行好氧堆肥。

附图1为本发明的工艺流程图

1气浮浓缩池、2污泥调理池、3压滤机专用进料泵、4变容式高压污泥压滤机、5皮带输送机、6泥饼破碎设备、7运输设备、8好氧堆肥发酵仓