[发明专利]一种转鼓真空过滤机分配头

说明书

技术领域

本发明涉及转鼓真空过滤机设备，具体的说，是涉及到一种转鼓真空过滤机分配头。

背景技术

转鼓真空过滤机是连续式过滤机的一种，构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。

转鼓真空过滤机有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室，各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3，洗渣和吸干区占1/2，卸渣区占1/6，各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转，沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生，实现连续作业。

转鼓真空过滤机的分配头是实现吹气和吸气的重要部件，但目前传统的分配头的3个真空室是不连通的，致使转鼓滤干区的过滤角度只有90°，造成滤饼的水含量较高，同时由于吹气室的吹气孔数量少，造成吹气量不足，使颗粒与滤布分离不彻底，影响了过滤机的过滤效率。因此，有必要对分配头进行必要的改进。

目前，我们检索到一些转鼓真空过滤机分配头的公开文献，例如：

1.中国专利申请号92228849.6，公开日1993年3月24日，该申请案公开了一种圆盘真空过滤机分配头，它由转动错气盘与固定错气盘组成，固定错气盘由过滤区、滤干区、卸料区、死区组成，滤干区向两侧扩展，将其临近的死区均变为滤干区，且滤干区与过滤区相连，死区卸料，这卸料的死区与死区相连，过滤区与滤干区共用一个抽气管孔。其不足之处在于：1.卸料区（即吹气室）面积减小了，影响卸料的效果；2.只增加了滤干区（即真空室）的面积而没有增加真空接管，会造成真空度不足，影响过滤水的效果。

2.中国专利申请号94243884.1，公开日1995年11月15日，该申请案公开了一种圆筒外滤式真空过滤机新型分配头，它是在分配头80度角边线为中心设计一隔板，将真空室分成两室，并分别联接装有真空表和闸门的真空管，然后合并联接真空泵；通过调节联接各真空管上之闸门，则可根据需要任意调节过滤区和滤干区的真空度。其不足之处在于：1.虽然增加了滤干区调节的灵活性，但是滤干区的面积没有增加，影响过滤水的效果；2.卸料区无改进，影响卸料的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种过滤角度大、分离率高、吹气压力高的转鼓真空过滤机用的分配头。

为实现上述目的，本发明是通过以下方案实现的：

一种转鼓真空过滤机分配头，包括分配头壳体，所述分配头壳体上设有吹气室、真空室I、真空室II、真空室III，所述真空室II和真空室III是连通的。

作进一步的改进：所述分配头壳体上设有两个真空管接口。

作进一步的改进：所述吹气室中设有两个吹气孔。

作进一步的改进：所述真空室II和真空室III之间的隔板上设有通气孔。

作进一步的改进：所述两个真空管接口分别与真空室I、真空室III连通。

作进一步的改进：所述隔板上设有挡板，所述挡板通过螺钉固定在隔板上。

作进一步的改进：所述挡板的厚度为2～4mm。

本发明的工作原理：通过在吹气室通过增加吹气孔，提高了转鼓分离区的气压压力；通过连通真空室II和真空室III，使过滤区的角度从90°增加到180°，同时在真空室III边增加了一个真空管接口，提高了真空室II和真空室III的真空度，增强了转鼓滤干区的吸力，提高了水的分离率。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.增加了过滤角度，提高了滤渣和水的分离率。本发明通过连通真空室II和真空室III，使过滤干区的角度从90°增加到180°，同时在真空室III边增加了一个真空管接口，提高了真空室III的真空度，增强了转鼓滤干区的吸力，提高了水的分离率。