[发明专利]一种氧化钢板的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种氧化钢板的加工方法。

背景技术

氧化钢板广泛应用于机械零件、精密仪器、机器外壳等行业，其具有表面光亮、光滑、防腐蚀、抗氧化的特性，化学性能稳定的性能。

现有的对钢钢板表面进行氧化多采用对钢板电泳处理，但是这种方法处理的钢板，通常存在耐腐蚀性不好的问题，并且表面光亮度不够，且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种氧化钢板的加工方法，本方法加工的氧化钢板，耐腐蚀性能好，表面光亮度好。

采用的技术方案是：

一种氧化钢板的加工方法，包括下列步骤：

第一步、将钢板作为电解液的阳极。

第二步、使钢板在电解液中进行电解。电解液使用硫酸溶液和硝酸溶液的混合液，硝酸溶液和硫酸溶液的体积比为1：3，硝酸的浓度为35％，硫酸的浓度为50％，均为质量百分数。

温度为20 -50摄氏度，所述电压为15-25伏。电流密度为1.2 安培每平方分米。

第三步，清洗烘干，经过测量得到的氧化膜的厚度为30微米。

其优点在于：

本方法加工的氧化钢板，耐腐蚀性能好，表面光亮度好。提高的机械性能更能适合生产生活需要。表面光亮、光滑、防腐蚀性好、抗氧化性强的特点，且加工成本低廉、加工过程易于控制。

具体实施方式

实施例１

一种氧化钢板的加工方法，包括下列步骤：

第一步、将钢板作为电解液的阳极。

第二步、使钢板在电解液中进行电解。电解液使用硫酸溶液和硝酸溶液的混合液，硝酸溶液和硫酸溶液的体积比为1：3，硝酸的浓度为35％，硫酸的浓度为50％，均为质量百分数。

温度为20摄氏度，所述电压为15伏。电流密度为1.2 安培每平方分米。

第三步，清洗烘干，经过测量得到的氧化膜的厚度为30微米。

实施例２

一种氧化钢板的加工方法，包括下列步骤：

第一步、将钢板作为电解液的阳极。

第二步、使钢板在电解液中进行电解。电解液使用硫酸溶液和硝酸溶液的混合液，硝酸溶液和硫酸溶液的体积比为1：3，硝酸的浓度为35％，硫酸的浓度为50％，均为质量百分数。

温度为50摄氏度，所述电压为25伏。电流密度为1.2 安培每平方分米。

第三步，清洗烘干，经过测量得到的氧化膜的厚度为30微米。

实施例３

一种氧化钢板的加工方法，包括下列步骤：

第一步、将钢板作为电解液的阳极。

第二步、使钢板在电解液中进行电解。电解液使用硫酸溶液和硝酸溶液的混合液，硝酸溶液和硫酸溶液的体积比为1：3，硝酸的浓度为35％，硫酸的浓度为50％，均为质量百分数。

温度为30摄氏度，所述电压为20伏。电流密度为1.2 安培每平方分米。

第三步，清洗烘干，经过测量得到的氧化膜的厚度为30微米。