[发明专利]一种新型拉铰刀

说明书

技术领域

本发明特别涉及一种新型拉铰刀。

背景技术

现有孔的加工方法有：钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。但对于外径为φ8.5，内孔为φ5且长度为630的铝合金细长管，上述方法都无法实现内孔加工。

发明内容

为了克服现有技术对此类孔加工的不足，本发明提出在普通车床上用拉铰结合的方法进行加工，提供一种新型拉铰刀。

实现上述目的的技术方案是：一种新型拉铰刀，其特征在于，拉铰刀头焊接在刀柄上，刀头上设置有切削刃。

刀头与刀柄的焊接为铜焊。

所述切削刃的齿数为两个，刃宽为0.5mm，主偏角为3o，前角为3o，刃倾角为5o，后角为48o，楔形角设置为R3.2的圆弧，切削刃总长20mm，校准部分长7.5mm，倒锥部分长5mm、角度为3o，其余为切削部分。

本发明相对于现有技术，其有益效果在于能实现细长轴内孔的加工。    

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明切削刃结构示意图

其中，刀头-1，刀柄-2。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

如图1所示，本发明的一种新型拉铰刀，包括有拉铰刀头1和刀柄2，刀头1与刀柄2的焊接为铜焊，刀头1上设置有切削刃。

如图2，切削刃的齿数为两个，刃宽为0.5mm，主偏角为3o，前角为3o，刃倾角为5o，后角为48o，楔形角设置为R3.2的圆弧，切削刃总长20mm，校准部分长7.5mm，倒锥部分长5mm、角度为3o，其余为切削部分。

加工工件时，可根据工件精度选择刀具精度为?5上下公差为0到+0.02或?5上下公差为0.08到0.10，在拉削前将拉铰刀预先装在工件内孔，刀柄通过螺钉预紧与刀架固定，选择合适的转速与进给进行细长类轴内孔的加工。