[发明专利]一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头有效
申请号: | 201310404991.5 | 申请日: | 2013-09-09 |
公开(公告)号: | CN103433838A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 郑华林;董亮亮;张伟;马列 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | B24B33/08 | 分类号: | B24B33/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 细长 杆外圆 加工 超声 珩磨头 | ||
技术领域
本发明涉及一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头,属于珩磨加工技术领域。
背景技术
细长杆类零件在工程机械中有着广泛的应用,诸如工程机械伸缩臂中所使用的活塞杆之类的工件、均属于细长杆类零件。此类零件由于长径比大、刚度差,在切削力和自身重力的作用下易产生振动和弯曲变形现象,严重影响了零件的加工精度和表面粗糙度。因此迫切需要一种适用于细长杆外圆高精度加工方法。
对于高精度细长杆零件外圆的精密加工,目前普遍采用外圆珩磨加工工艺,但传统的外圆珩磨在实际加工细长杆的过程中存在很多问题,比如:油石易堵塞、散热慢、磨损快等,导致油石使用寿命短;加工精度和表面质量难以控制;易出现崩边现象,并产生表面、亚表面裂纹,严重影响零部件使用性能和寿命。
超声珩磨加工技术是在传统珩磨加工的基础上,对油石施加超声振动的方法,该方法能够大幅度提高珩磨效率,降低珩磨过程中的切削力和切削热,进而延长油石的使用寿命。现有结构的超声珩磨装置,如专利200620031811.9、201020672721.4和201210047050.6等均只给出了超声振动装置与油石连接的结构,而没有相应的装置应用于细长杆外圆超声珩磨加工中。专利201210416459.0所述立式超声外圆珩磨装置,仅适用于小型圆柱体外表面的精加工。
专利94228509.3所述细长轴外表面加工方法,通过在导向套内安装油石,进而实现细长圆杆件的外圆珩磨。这种方式并未能解决由于细长杆件因长径比大、刚度差而引起的工件弯曲对加工精度的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头,可有效提高对细长杆珩磨加工效率和加工精度、降低工件表面粗糙度、延长油石的使用寿命并改善冷却液的冷却效果。
为达到上述目的,本发明解决此问题所采用的技术方案是:
本发明一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头,主要由基板、支撑架、油石架、油石、扶正块支撑架、扶正块组成,所述珩磨头的支撑架连接连接铰耳,并通过连接铰耳固定在珩磨小车上;所述支撑架通过螺栓连接支撑座,支撑座通过T形凸台与基板上的T形凹槽配合使得基板沿轴向运动;油石架和扶正块支撑架安装在基板上,并沿基板周向分布,油石安装在油石架上,扶正块安装在扶正块支撑架上;导向板通过导向槽控制油石架和扶正块的运动方向,进给油缸连接在基板上,并通过推动基板轴向运动实现油石和扶正块的径向进给。
基板由上基板和下基板对开组成,上基板上安装油石架,下基板上安装扶正块支撑架,进给油缸由上油缸和下油缸组成,上油缸控制上基板轴向运动,下油缸控制下基板轴向运动。
油石座上沿轴向安装2-6条油石,且各油石之间存在间隙。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:1、上基板和下基板对开配合可实现对油石和扶正块施加不同的压力;2、扶正块可扶正工件的弯曲变形,使工件外圆表面的中心与回转中心重合,进而提高珩磨精度和表面粗糙度;3、工件较好的对中度使得油石受力更加均匀,提高了油石使用寿命;4、多条油石有间隙分布使得超声振动效果好、珩磨过程中排屑容易,且冷却液更易作用在油石和工件表面;5、降低油石更好频率、提高珩磨加工的成品率和生产率。
本发明适用于细长杆外圆珩磨加工,可有效提高珩磨加工效率和加工精度、降低工件表面粗糙度、延长油石的使用寿命并改善冷却液的冷却效果。
附图说明
图1是本发明一种适用于细长杆外圆加工的超声珩磨头的结构示意图;
图2是图1中基板A-A向视图;
图3是图1中油石架B-B向视图;
图4是图1中扶正块支撑架C-C向视图;
图5是本发明的细长杆类工件在珩磨过程中弯曲示意图;
图6是图5中弯曲工件与油石接触状态示意图。
图中,1.珩磨头,2.珩磨小车,3.连接铰耳,4.基板,5.支撑架,6.支撑座,7.T形凸台,8.T形凹槽,9.油石架,10.油石,11.扶正块支撑架,12.扶正块,13.工件,14.导向板,15.进给油缸,16.上油缸,17.上基板,18.下基板,19.下油缸,20.导向槽,21.上楔板,22.下楔板,23.加压板,24.油石座,25.超声振动发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
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