[发明专利]自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法

权利要求书

1.一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、将钢板放入加热炉中加热至910℃～960℃；

步骤2、将加热的钢板移到水槽入水，使钢板冷却至180℃～200℃；

步骤3、将冷却的钢板加热至600℃～650℃；

步骤4、将钢板快速移到压制设备上进行热压成型，获得成型半圆板；

步骤5、将成型半圆板加热至600℃～650℃；

步骤6、将成型半圆板快速移到压制设备上进行热压成型。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，加热炉的升温速度为60℃/h～260℃/h，且钢板加热到设计温度后保持3.0h～4.0h。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，钢板入水后保持0.25h～0.5h后出水。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，同时监测水温变化，根据情况开启循环水系统，使水温低于65℃。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，钢板移到水槽过程中，转移时间为30秒～50秒，并在10秒内调整好入水角度，使钢板整体入水。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3和步骤5中，钢板或成型半圆板加热至设计温度后保持3.0h～6.0h。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4和步骤6中，钢板或成型半圆板移到压制设备的时间为80秒～100秒。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4和步骤6中，热压成型时，压到位后保持60～80秒。

9.如权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤2与步骤3之间还包括硬度检测，所述加热的硬度值大于等于HRC35，硬度值小于HRC35重新执行步骤2。

10.如权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤6之后还包括：根据成型半圆板的实际变形情况对高出点进行校直处理。