[发明专利]印刷机装调过程期间的套准调整

说明书

本发明涉及一种用于装调印刷机（30）的方法，所述印刷机具有滚筒（22，23，24，26）、用于至少一个滚筒（24）的驱动器（5）、用于至少一个滚筒（23）的套准调整装置（9）以及至少一个控制计算机（8）。本发明的特征在于，在装调时，在所述印刷机（30）的制动或者加速期间或者在清洗过程期间在关停续刷并且滚筒（22，23，24，26）旋转的情况下由所述控制计算机（8）操纵所述套准调整装置（9）。

技术领域

本发明涉及一种用于装调印刷机的方法，所述印刷机具有滚筒、用于至少一个滚筒的驱动器、用于至少一个滚筒的套准调整装置以及至少一个控制计算机。

背景技术

例如由公开文献DE 10 2007 043 851 A1公开了这种方法。在所述公开文献中公开了多色印刷的印刷机中用于套准预调整的方法。所述方法用于在印版更换时相应地预调整套准。在印版更换之后，测量夹紧装置相对于印版滚筒的接收装置的间距，并且由所述间距通过控制计算机确定用于套准调整装置相应的调整值。通过这种方法和方式如此调整印版滚筒，使得所测量的间距被补偿。通过这种方法和方式，控制计算机通过检测所述间距可以将相应的调整信号预给定到套准调整装置上，从而所述间距被自动地补偿。这种方法的缺点在于，全部调整过程按顺序地实施，从而补偿调整过程在装调时花费额外的时间。

由专利US 6,675,707 B1公开了一种印刷机中的定位装置，以便将印刷装置中的可调整的滚筒定位。在此，所述定位过程的特征在于多个方法步骤，这些方法步骤至少部分地被同时实施。首先，引导承压材料的滚筒被置于一个确定的旋转角位置中，并且然后所述可调整的滚筒的旋转角位置同样被置于一个确定的旋转角位置中。然后，所述可调整的滚筒的圆周套准调整以及所述可调整的滚筒自身借助定位装置沿着调整路径从第一滚筒位置被置于第二滚筒位置中。这些方法步骤的至少两个可以被同时实施，以节省时间。然而，这些方法步骤仅是定位过程并且不是印刷机在印版更换时的加速或者减速。这意味着，所述定位过程一如既往按顺序进行用于使印刷机例如在印版更换时减速或者加速，这相应地耗费时间。

发明内容

本发明的任务在于，进一步最小化印刷机中的尤其在印版更换时的装调时间。

根据本发明，所述任务通过本发明解决。

本发明的方法首次允许的是，在装调期间、例如在更换印版时，套准调整过程与滚筒的旋转运动并行地例如在印刷机加速或者减速的情况下进行，由此，通过并行的过程进一步缩短装调时间。本发明的方法可以在所有的具有套准调整装置的轮转印刷机中使用，所述套准调整装置连接于控制计算机。在此，所述控制计算机不仅控制套准调整装置而且控制印刷机的驱动马达，所述驱动马达使滚筒旋转运动。

在本发明的第一配置方案中规定了，驱动器和套准调整装置配属于印刷机的同一印刷装置中的同一滚筒。所述滚筒可以特别是印版滚筒或者橡皮布滚筒。在这种情况中，旋转的滚筒的驱动通过以下所述的滚筒实现，在所述滚筒上也进行套准器的调整。在本发明的替代的配置方案中规定了，驱动器配属于印刷机中的第一滚筒并且套准调整装置配属于印刷机中的第二滚筒。在这种情况中，旋转的滚筒的驱动不是通过印版滚筒或者橡皮布滚筒实现(这些滚筒的位置通过套准调整装置改变)，而是通过另外的滚筒、例如印刷机的输送页张的输送滚筒实现。当然也可能的是，在同一个或者在不同的印刷装置的多个滚筒上同时通过多个套准调整装置进行调节并且在此同时通过印刷机的驱动马达使所述滚筒旋转运动。

有利的是除此之外还规定了，在所述印刷机的制动期间在关停续刷并且滚筒旋转的情况下由所述控制计算机操纵所述套准调整装置。为了在印版更换时装调印刷机，印刷机必须从续刷速度制动至停止状态。在此，所述制动过程可以被用于同时实施所需的套准调整过程，因为这里在续刷关停的情况下不再生产承印材料，并且由此这些套准调整过程不再可以影响所生产的承印材料的印刷质量。