[发明专利]中频感应炉成套设备的专用应急电源的切换控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及中频感应炉成套设备在运行过程中意外停电的具体保护领域，特别涉及中频感应炉成套设备的专用应急电源的切换控制装置。

背景技术

目前中频感应炉最适宜的散热方式就是用水冷系统进行散热。然而实际工作过程会遇到厂区的事故断电，或者意外停电，这时就需要把中频感应炉加热的炉料清理出炉膛，否则金属料的热量会烧损感应器、把冶炼好还没来得及浇铸的金属液及时倾倒出去，否则等金属液凝固在炉腔内，等中频炉成套设备的主电源恢复正常工作时，会造成再次熔炼的困难，处理不好也会使密封在炉膛底部的金属液也会产生爆炸。正常停机或意外停电时，辅助的水冷系统也必须保证正常延时工作30分钟到1个小时左右，对成套设备进行散热而不致使设备损毁。因而，水冷系统设备及传动设系统设备要保证在意外停电后及时启动恢复工作就尤为重要。

现有技术的双电源切换工作结构原理（如图5），电源的检测通过电压继电器检测电压信号、或者是电流互感器检测电流信号，微机检测也是通过其采样来实现的。经过检测结果进行延时接通（切断）另一电源,其动作的实现需要直流整流桥供电，通过微电机进行机械切换和连锁。而对于中频感应炉的成套设备的应急处理有明显的缺陷，中频电气在正常工作时有谐波的存在对于微机控制电路有强干扰，会产生误动作；另外UPS电源工作主电源常规为AC220V可以作为照明和控制电源的切换，ATS可以满足三相电源的工作，但是存在谐波干扰问题。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足，而提供了 中频感应炉成套设备的专用应急电源的切换控制装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

中频感应炉成套设备的专用应急电源的切换控制装置，包括水冷系统，传动系统，透热炉的清炉料装置、熔炼炉倾炉装置和辅助装置，应急照明，常用电源，应急电源，其特征在于，还包括切换控制装置，其中，所述的切换控制装置由三相电源的时间继电器和中间继电器组成的检测连锁电路，在电路回路上设置滤波元件，控制回路内设置手动切换元件和自动切换回路。

具体电路连接为常用主电源控制电源由主电相线通过控制电源保护熔断器和零线端并列连接到滤波器滤波输出，相线通过三位按钮开关选择控制方式；零线通过延时继电器延时闭合（检测到W12有电时），同时接通1KM、3KA、KT1的一侧线圈；选择手动（一般选择自动，自动失败时才应急选择手动）时通过启动按钮（1SB）启动（前提是应急电源处于无电状态即2KM辅助接点闭合），接通1KM、3KA、KT1线圈另一侧，KT1首先接通延时接通3KA,断开应急电源控制线路，1KM接通同时也会断开应急电源控制线路，即常用电源主电接通，按停止按钮（2SB）可断开常用电源主电；选择自动（常规打在自动位置）控制时相线通过中间继电器1KA、2KA检测有电时，中间继电器常开点闭合，（前提是应急电源处于无电状态即2KM辅助接点闭合），接通1KM、3KA、KT1线圈另一侧，KT1首先接通延时接通3KA,断开应急电源控制线路；应急主电源控制电源（AC220V）经熔断器（FU4）再分自动手动选择按钮开关，控制自动位置时通过检测时间继电器（KT3）检测时间继电器（KA2）得电闭合，延时接通应急主电路接触器（KM2），应急电源接通主电为负载供电，手动位置通过启动（SB3）停止（SB4）按钮接通或断开应急电源主电，常用电源若恢复供电时，通过时间继电器（KT3）延时和中间继电器（KA2）立即断开应急主电源。

相线通过三位按钮开关选择控制方式为自动、手动、和停止。

与现有技术相比：

1、本发明控制系统简单、元器件选型方便，价格低廉，简单易行，常规元件的采用更能增加设装置切换的可靠性，增加滤波元件可排除中频感应炉产生谐波的干扰而产生误动作；

2、本发明完全满足中频感应炉成套设备使用过程中意外停电的冷却系统、传动系统、其他系统的及时切换恢复供电，减少由于停电带来的中频设备由于散热问题的影响和事故发生率；

3、本发明排除中频感应炉成套设备由于意外停电不能及时供水散热和其他传动机构的不工作问题；解决了高水位水箱只能解决中频感应炉成套设备散热而不能解决其他系统供电问题；

4、本发明解决了UPS电源和电压等级问题，完善了ATS双切换开关谐波干扰问题，尤其是生产成本的降低更适合于客户的选择。对中频感应炉成套设备的保护起到了完全可靠地保护。