[发明专利]一种包装塑料管材的自动打包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种在包装塑料管材时所使用的打包机，尤其是一种结构简单，放置在塑料管材生产线的末端，在塑料管材生产的同时能够按设定数量进行在线工作的自动打包机。 

背景技术

目前，公知的用来包装塑料管材时所使用的打包机只有一个简单的捆包功能，而需要打包的管材需要人工按一定数量进行整体码放并送入打包机进行分段捆包，不能在管材生产同时在线操作，搬运、计数和码放工作量很大，费时、费力，打包周期长，捆包间距人工控制误差大，占用工作面积较大，生产成本居高不下。 

发明内容

为了克服现有用来包装塑料管材时所使用的打包机存在的不足，本发明提供了一种包装塑料管材的自动打包机，该自动打包机放置在塑料管材生产线的末端，在塑料管材生产的同时能够在线按设定数量进行自动计数、码放、输送和定长捆包，只要管材生产线开启，该自动打包机就能按照设定的要求进行自动打包，省时省力，方便快捷。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是

将对塑料管材的计数、码放、输送和定长捆包制做成一个有机的整体，安装在塑料管材生产线后部的翻料架末端，在翻料架上的成品管材滑落部位增加电子计数器，当计数到设定数量时，滑落在进料槽中的管材由进料槽纵向自动推进，管材的前端部穿过捆包机，被放置在捆包机后面预先升起的挡板挡住，管材参差不齐的前端部被整得非常平齐，与此同时，放置在捆包机前面的自动夹紧机构将管材夹成一个紧密的捆形，捆包机进行第一次捆包；当第一次捆包完成后，自动夹紧机构松开，进料槽后退归位，捆包机后面预先升起的挡板自动下降，进料槽后面的输送滚轮启动，继续输送管材纵向自动推进，碰到第一个行程开关后，自动夹紧机构再次夹紧管材，捆包机进行第二次捆包；自动夹紧机构再次松开管材，碰到下一个行程开关后，捆包机进行再次捆包；直到捆完最后一道，安装在后端输送加上的顶料装置将管材捆包顶翻，使其下滑在集料台上，这样周而复始，对刚刚生产下线的塑料管材进行不停的打包。

本发明的有益效果是

机器结构简单，操作方便；打包省时省力，方便快捷，计数可靠，有效地降低了操作工人的劳动强度，打包效率高，占用厂房面积小，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 

图1是本发明的主视图。 

图2是本发明的仰视图。 

图3是本发明的立体图。 

图1中 

1.    翻管架；2.滑管杆；3. 升降档杆；4. 推料槽；5. 进管输送滚轮；6. 进管输送电机；7. 侧挡料滚轮；8. 夹紧机构；9. 捆包机；10.升降挡板；11.V形槽；12.出管输送滚轮；13. 出管输送电机；14.顶料装置； 15.集料台。

具体实施方式

在图1中，翻管架（1）将来此管材生产线上的塑料管翻落在滑管杆（2）上，管材沿着滑管杆（2）向下滑落至推料槽（4）中，在滑落的过程中，安装在滑管杆（2）上的电子计数器对滑落的管子数量进行计数，当计数到设定数量时，安装在机架上的升降档杆（3）自动上升，将继续滑落先来的塑料管暂时挡住不让其滑落至推料槽（4）中，这时推料槽（4）在底部推料气缸的推动下，推动推料槽（4）中断面杂乱不齐的管材沿纵向向前移动，穿过捆包机（9）的捆包口，被预先升起的升降挡板（10）挡住，杂乱的管材断面在升降挡板（10）的阻拦下变得非常排气，安装在捆包机（9）前面的夹紧机构（8）将管材夹紧，捆包机（9）动作，进行第一道捆包，第一道捆包后，升降挡板（10）下降，推料槽（4）归位，夹紧机构（8）将管材松开，然后进管输送电机（6）和出管输送电机（13）启动，带动进管输送滚轮（5）和进管输送滚轮（12）旋转，输送管材继续向前移动，当碰到安装在出管输送机架上的第一个行程开关时，前面的夹紧机构（8）再次将管材夹紧，捆包机（9）再次动作，进行第二道捆包，第二道捆包完成后，夹紧机构（8）再次将管材松开，管材继续在输送滚轮的带动下向前移动，每碰到一个行程开关，就进行一道捆包，直到捆完最后一道，捆好包的管材仍然继续向前移动，直到碰到最后一个行程开关，顶料装置（14）升起，将捆好包的管材顶起来，使捆好包的管材沿着顶料装置（14）的斜面滑落架滑入集料台（15），完整的完成了一个捆包的打包工作。同时，安装在机架上的升降档杆（3）自动下降，塑料管材又开始计数并滑落至推料槽（4）中，开启了下一包管材的打包工作，依次类推，周而复始不停的对刚刚下线的塑料管材进行自动打包。侧挡料滚轮（7）和V形槽（11）用来防止在输送过程中管材左右跑偏。