[发明专利]烘房快速吸附堆垛系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸附物体并堆垛起来的系统，尤其涉及一种面铁涂料烘房使用的吸附金属薄片并堆垛的系统。

背景技术

在生产金属易拉罐饮料瓶的时候，需要在生产的时候在易拉罐的表面印制图案。这一过程需要在整版金属片的时候开始印制，然后在烘房烘干堆垛后送入下到工序切割并制成易拉罐。金属片烘干后需要堆垛整齐，这样才能方便送入下道工序。

传统的堆垛系统采用直接传送后自由落体的方式，这样的方式，金属片在输送带落下时斜向下落体运动，堆垛时容易在已经堆垛好的金属片上产生划痕。一些厂家做出改进后使用了电磁铁吸附装置，将金属片吸附后传送到堆垛位置自由落体，来堆垛，这样解决了划痕的问题，但是对于铝制的一些其他不能导磁的金属所制的金属片，则不能工作，局限性很大，而且电磁铁反应速度慢，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种吸附效率高、能适应各种金属薄片的烘房快速吸附堆垛系统。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种烘房快速吸附堆垛系统，包含两个输送带、吸附装置和堆垛挡板，所述输送带一上一下水平错开设置，所述吸附装置设置在输送带的下侧带面的上侧，所述堆垛挡板位于输送带的正下方，其特征在于：

所述吸附装置为气压吸附装置，其结构为：

包含一个吸附块，所述吸附块上侧设有密封罩，密封罩上开有气孔，气孔上连有气管；所述吸附块上侧和等间距开有气孔，吸附块两侧面开有气孔，所述气孔与气上侧孔一一对应，且位于同一竖直面上；所述吸附块两侧侧面下侧等间距开有气孔，所述气孔与上侧气孔在水平位置错开；所述吸附块的下侧面上开有气孔；

所述吸附块内为空心，滑块位于空心内，且可以自由滑动；滑块上等间距开有与气孔匹配的竖直贯穿孔；所述滑块上侧在贯穿孔相邻两空之间开有凹槽；所诉滑块下侧开有空心槽，所述空心槽的两侧侧壁上等间距开有与吸附块的气孔对应的气孔；

所述滑块的一端设有气缸。

所述输送带的带面上均匀分布小孔。

进一步地，所述堆垛挡板的位置可调，其结构为：输送带的上方设有两根垂直于输送带延伸方向的横杆，所述堆垛挡板的输送带两侧的挡板通过连接件套接在横杠上，且能够自由滑动；另两块挡板在输送带一侧的固定在机架上，另一块通过螺杆固定在机架上，且能够沿输送带延伸方向水平调节。

进一步地，所述输送带通过连接件套接在横杠上，且能自由滑动。

采用这样的设计，气压吸附的方式可以适用于任何金属材质的金属片，而且气压吸附的反应速度快，可达到１２０片每分钟，而电磁铁只能在８０片每分钟，大大提高了效率，而且不会造成划痕。

附图说明

图１是本发明的烘房快速吸附堆垛系统的示意图。

图２是本发明的烘房快速吸附堆垛系统的俯视图。

图３是本发明的烘房快速吸附堆垛系统的吸附装置的示意图。

图４是本发明的烘房快速吸附堆垛系统的输送带的带面的示意图。

图５是本发明的烘房快速吸附堆垛系统的吸附装置的吸附块和滑块的结构示意图。

具体实施方式

　　如图１和图２所示，输送带１固定在机架１８上，且输送带２部分位于输送带１的下侧并且固定在机架１８上。电动机２０通过皮带与输送带１的一端转轴连接，驱动输送带１，电动机２１用皮带与输送带２的一端转轴连接，驱动输送带２，输送带１和输送带２的输送速度相等。机架１８的上侧设有两根横杆１７，横杆１７垂直于输送带１的传送方向且水平平行。输送带１的正下方设有堆垛挡板４，堆垛挡板４共有４块，输送带１两侧的两块通过连接件套接在横杆１７上，连接件又与输送带１的一侧固定，连接件可以在横杆１７上滑动，因此输送带１和堆垛挡板４可以沿横杆１７方向水平调节。另两块挡板４靠近输送带２的一块固定在机架１８上，另一块通过螺杆与机架１８连接，可以沿输送带１的传送方向调节位置。吸附装置３设在输送带１的内侧，且吸附装置３的底面与输送带１的下侧带面重叠。

　　如图３所示，吸附装置３为气压吸附装置，吸附块５为长方体，上侧面上设有一个密封罩６，密封罩６的上表面开孔，孔里设有气管７，吸附块５的下表面开有气孔１７。在气管７吸气，通过吸附块５下表面气孔１７吸附金属片。

　　如图４所示，输送带１的带面上均匀分布有小孔１９，与吸附块５下表面的气孔１７配合，吸附金属片。