[发明专利]电池组

说明书

技术领域

本发明涉及将多个单电池(电池单体)电连接而模块化的电池组(电池模块)。

背景技术

专利文献1及2中公开的电池组具备收容多个单电池的壳体和组装于壳体的上端开口的抵接构件。多个单电池通过与抵接构件的下侧抵接，而在高度方向上相对于壳体定位。

包括专利文献1及2中公开的电池组在内，在现有的此种电池组中，在组装抵接构件时，需要使抵接构件相对于壳体以及收容在壳体内的单电池正确地进行位置对合。要求正确的位置对合来使抵接构件的组装作业的作业性降低。并且，在通过自动组装装置来执行抵接构件的组装作业时，自动组装装置中对抵接构件的位置对合要求高精度化。

然而，包括专利文献1及2中公开的电池组在内，在现有的此种电池组中，对抵接构件的组装性没有进行特别的考虑。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2012-128982号(图9及图10)

【专利文献2】日本专利第4638528号(图1及图10)

【发明的概要】

【发明要解决的课题】

发明内容

本发明的课题在于提高收容有多个单电池的电池组所具备的抵接构件的组装性。

【技术方案】

本发明提供一种电池组，其具备：收容多个单电池的壳体；以及与收容在所述壳体内的单电池抵接而将所述单电池相对于所述壳体定位的抵接构件，其中，所述抵接构件具备第1突起，该第1突起插入到由相互相邻的所述单电池及所述壳体划定的第1间隙中，而将所述抵接构件进行位置对合。

通过将第1突起插入到由单电池及壳体划定的第1间隙中，由此将抵接构件进行位置对合，因此能够在不严格地进行位置对合的情况下将抵接构组装。换言之，由于第1突起将抵接构件引导到位置对合的位置，因此抵接构件的组装性提高。

优选所述第1突起具有从基端侧朝向前端侧而前端变细的形状。由于第1突起相对于第1间隙容易插入，因此抵接构件的组装性进一步提高。

所述抵接构件具备从与所述单电池抵接的主体突出而插入到壳体内的肋，从所述主体到所述第1突起的前端的长度比从所述主体到所述肋的前端的长度长。由于第1突起的前端成为比肋的前端突出的位置，因此在抵接构件的组装时，第1突起可靠地插入到第1间隙中。

优选在所述第1突起与所述肋之间设有间隙。在抵接构件的组装时因与壳体或单电池的干涉而对所述第1突起作用有外力的情况下，由于存在间隙，因此第1突起自身能够与肋单独地进行某程度变形。因而，通过设置间隙，能够防止作用在第1突起上的外力经由肋向抵接构件的其他部分传递的情况。

具体而言，所述壳体具备包围所述多个单电池的侧壁，所述抵接构件具备插入到所述单电池与所述侧壁之间的主肋，所述第1突起在所述主肋的前端突出设置。

更具体而言，所述第1突起具有相互相邻的所述单电池的排列方向的间隔从所述基端侧朝向所述前端侧逐渐变窄的一对第1倾斜面。

伴随使抵接构件向壳体的开口接近，一对第1倾斜面分别与单电池接触。抵接构件通过该第1倾斜面和对应的单电池的接触而被引导，从而相对于开口进行位置对合。

优选所述单电池在从插入所述第1突起的方向观察到的拐角部具备所述侧壁侧的弧状部、与该弧状部相连的向从所述侧壁离开的方向延伸的直线状部，插入到所述第1间隙中的所述第1突起的基端侧位于比所述弧状部与所述直线状部的连接部分靠所述侧壁侧的位置。通过较宽地设定第1突起的最大宽度、即基端处的第1倾斜面间的间隔，由此能够提高第1突起的强度。另一方面，通过将第1突起的最大宽度的部分设定在比弧状部和直线状部靠侧壁侧的位置，由此不需要过度大地设定相互相邻的单电池之间的间隔。

所述抵接构件可以具备插入到相互相邻的所述单电池之间的分隔肋。这种情况下，优选所述第1突起设置在所述主肋的与所述分隔肋的端部对应的位置上。另外，在该结构的情况下，所述第1突起具备设置在所述分隔肋的延长线上且从上端侧朝向下端侧而向主肋逐渐接近的第2倾斜面。通过设置这样的第2倾斜面，从而分隔肋更顺利地插入到相互相邻的单电池之间。其结果是，由于第1突起更顺利地插入到第1间隙中，因此能够使抵接构件相对于壳体的开口更容易组装。

所述壳体具备在两个侧壁的连接部分上形成的角部，所述抵接构件具备具有从基端侧朝向前端侧而前端变细的形状的第2突起，该第2突起插入到由所述角部和所述单电池划定的第2间隙中，以使所述抵接构件相对于所述壳体的所述开口进行位置对合。

【发明效果】