[发明专利]电机的接插式引出线结构

说明书

技术领域

本发明涉及到家用电器行业的异步电机领域，特别是涉及到一种电机的接插式引出线结构。

背景技术

异步电机广泛应用于家用电器行业，生产这类电机时，电机定子组件中嵌有若干组漆包线圈，传统的工作方式为漆包线与电源引出线进行绕接。这其中需要换若干个生产现场，工序如下：定子嵌线→去漆包线漆膜→绑扎引出线→套绝缘套管→浸漆→检测→端盖塞出线圈→引出线穿端盖出线孔→电机装配→电机检测→包装。通常，一个定子有5-6kg，人工搬运需一定的劳动强度，且每一个工序都得把定子嵌装件放入周转箱中进行流转，下道工序操作时，再把定子嵌装件从周转箱中取出，放在工作台面上，工序操作结束后，再把一个个定子嵌装件重新放入周转箱中流转。这样的工作方式存在如下缺点：定子流水线生产出的定子嵌装件由绑扎好的引出线进行沉浸漆，沉浸漆后的定子嵌装件，其引出线和绝缘套管较硬，不易穿过电机的端盖出线孔，装配电机时引出线也比较难装配；多次不必要的转移生产场地，不仅浪费人力、物力，还易造成定子引出线的磕、碰或划伤，埋下安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种电机的接插式引出线结构，它能克服现有引出线所存在的以上缺陷。

本发明的目的是这样实现的：电机的接插式引出线结构，包括定子组件、端盖，其特征在于:所述的定子组件上方设置有端盖，所述的端盖上设置有转子；定子组件内腔中设置有接线盒、接插件上盖、接插件下盖，所述的接线盒内接有引出线，所述的引出线上套有绝缘套管。

本发明所述的接插件上盖上设置有导线槽。

本发明使用起来方便灵活，提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了因磕、碰、划伤造成的安全隐患。

附图说明：

    图1为本发明的结构示意图；

    图2为传统的结构示意图；

   图中：1、定子组件；2、端盖；3、转子；4、引出线；5、绝缘套管；6、接线盒；7、接插件上盖；8、接插件下盖；9、传统定子组件；10、传统端盖；11、传统转子；12、传统引出线；13、传统绝缘套管；14、出线圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图，电机的接插式引出线结构，包括定子组件1、端盖2，其特征在于:所述的定子组件1上方设置有端盖2，所述的端盖2上设置有转子3；定子组件1内腔中设置有接线盒6、接插件上盖7、接插件下盖8，所述的接线盒6内接有引出线4，所述的引出线4上套有绝缘套管5；所述的接插件上盖7上设置有导线槽。具体实施时，把接插件下盖的铜接插片与塑料的接插件下盖分开，做成2个部件，塑料部分的接插件下盖预留有铜插片槽，而铜接插片有两种类型：一种为当电机不用热保护器时，三根或更多的漆包线头直接与铜接插片电阻压力焊接；另一种为当电机带热保护器时，热保护器电源线直接用压接端子压接，其余两根或更多的漆包线头直接与铜接插片电阻压力焊接。同时，接插件上盖开导线槽，当接插件上、下盖配合时，引出线则有足够的空间。定子嵌装件装配好接插件上下盖后，引出线、绝缘套管可加工成一个独立的引出线线束，然后用引出线、套管直接插在电机的接插件上盖上。采用新的结构后，工序变为：定子嵌线→漆包线与铜端子压力电阻焊接→浸漆→检测→引出线、套绝缘套管线束插入接插件上盖→电机装配→电机检测→包装。焊接时，工序在浸漆流水线上完成，省去了去漆包线漆膜工序、引出线穿端盖孔、端盖上安装出线圈和浸漆到焊接的装箱、运输等工序，直接将定子嵌件放入周转箱中，提高了工作效率，降低了劳动强度，杜绝了因磕、碰、划伤造成的安全隐患。这样，引出线组件只需在电机最终装配时，插在接插件的上盖即可。同时，接插件连接带有绝缘外壳和接插孔，具有弹夹性强、接触性好、使用方便灵活、经久耐用之优点。