[发明专利]环保型阻燃增强PBT/PET合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种环保型阻燃增强PBT/PET合金及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是20世纪70年代发展起来的热塑性聚酯，具有耐高温、耐湿、耐化学腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点，且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能，在国民经济和高新技术产业中有着广泛的应用，是一种不可缺少的新型材料。PBT树脂结晶速度快，玻璃化温度Tg低，容易造成冷热不均，引起变形；而PET树脂玻璃化温度较高，结晶速度慢，成型周期长。由于PBT和PET化学结构相似，将两者共混可取长补短，所得产品的综合性能好且成本较低。但PBT与PET树脂无论以何种比例混合，都存在热变形温度低、收缩率大、对缺口敏感和阻燃性不好的不足，极大的限制了PBT/PET合金的应用。因此，有必要对合金进行改性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型阻燃增强PBT/PET合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：环保型阻燃增强PBT/PET合金，其组分按质量百分数配比为：PBT 20%～50%、PET 20%～50%、玻璃纤维10%～25%、无机阻燃剂10%～20%、表面改性剂0.5%～2%、阻燃协效剂5%～10%、复合成核剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.5%～2%。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.1dL/g。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35～1.38 g/cm³，特征粘度为0.7～1.1dL/g。

所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维。

所述的无机阻燃剂为粒径小于2μm的超细化氢氧化镁或氢氧化铝。

所述的表面改性剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。

所述的阻燃协效剂为硼酸锌或聚硅硼烷。

所述的复合成核剂为苯甲酸钠与乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物的复配物。

所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为乙撑双硬酯酰胺（EBS）。

上述的环保型阻燃增强PBT/PET合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）将PBT在130℃～140℃下干燥3～5小时，PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，无机阻燃剂在80℃～120℃下干燥30～45分钟，待用；

（2）按重量配比称取干燥的无机阻燃剂和表面改性剂，加入料筒温度在100℃～120℃之间的高速混合机中混合10～60分钟，得到表面改性的无机阻燃剂，然后冷却至低于40℃出料，待用；

（3）按重量配比称取干燥的PBT和PET，加入高速混合机中，混合2～5分钟，再加入步骤（2）得到的表面改性的无机阻燃剂，同时加入按重量配比称取的阻燃协效剂、复合成核剂、抗氧剂和润滑剂，继续混合5～15分钟，使充分混合均匀后出料；

（4）将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速200～400rpm，经过双螺杆挤出机塑化混合后挤出、冷却造粒，即得本发明的环保型阻燃增强PBT/PET合金。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PBT/PET合金具有优异的综合性能，其缺口冲击强度高，耐热性和加工性能好，成本低，采用玻纤增强显著提高了合金体系的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及热变形温度，添加无机阻燃剂和阻燃协效剂具有良好的协同阻燃作用，并且无毒、高效、抑烟、无腐蚀和在燃烧时不造成二次污染等优点，因此，具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：