[发明专利]回流极限压比循环发动机无效
申请号: | 201310398313.2 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN103452698A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 靳北彪 | 申请(专利权)人: | 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 |
主分类号: | F02G1/04 | 分类号: | F02G1/04;F02G1/043;F02G1/044;F02G1/053 |
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地址: | 100101 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回流 极限 循环 发动机 | ||
技术领域
本发明涉及热能与动力领域,尤其是一种发动机。
背景技术
传统发动机一般以大气为进气源,所以压缩过程的起点压力较低,这不仅影响发动机的效率,而且严重影响发动机的功率密度。如果能够为发动机提供具有一定压力而且温度又不高的进气,在扣除进气功后也可以有效地增加发动机的效率和功率密度。
发明内容
本发明提供了一种功率大、功率密度高、节能环保的回流极限压比循环发动机,具体技术方案如下:
方案一:一种回流极限压比循环发动机,包括气缸活塞机构、储罐、氧化剂供给器、工质导出口和燃料供给器,在所述气缸活塞机构的气缸内设置燃烧室,所述燃烧室经供送通道与所述储罐连通,所述燃烧室经回送通道与所述储罐连通,所述氧化剂供给器经氧化剂入口与所述燃烧室连通,所述燃料供给器经燃料入口与所述燃烧室连通,所述燃烧室与所述工质导出口连通,所述储罐的承压能力大于0.5MPa。
方案二:在方案一的基础上,在所述供送通道、所述回送通道、所述储罐中的至少一处上设置冷却器。
方案三:在方案二的基础上,所述冷却器的出口的工质温度低于373K。
方案四:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于0.7MPa。
方案五:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于0.9MPa。
方案六:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于1.1MPa。
方案七:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于1.3MPa。
方案八:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于1.5MPa。
方案九:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于1.7MPa。
方案十:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于1.9MPa。
方案十一:在方案一至三中任一项方案的基础上,所述储罐的承压能力大于2.0MPa。
方案十二:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于0.5MPa。
方案十三:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于0.7MPa。
方案十四:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于0.9MPa。
方案十五:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于1.1MPa。
方案十六:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于1.3MPa。
方案十七:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于1.5MPa。
方案十八:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于1.7MPa。
方案十九:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于1.9MPa。
方案二十:在方案一至十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器的承压能力大于2.0MPa。
方案二十一:在方案一至二十中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器所提供的氧化剂的压力大于或等于1MPa,温度低于373K。
方案二十二:在方案一至二十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器设为包括冷却器的空气压缩机。
方案二十三:在方案一至二十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器设为空气压缩机。
方案二十四:在方案一至二十一中任一项方案的基础上,所述氧化剂供给器设为多级空气压缩机。
方案二十五:在方案二十二的基础上,所述空气压缩机的出口处的气体温度低于373K。
方案二十六:在方案二十三的基础上,所述空气压缩机的出口处的气体温度低于373K。
方案二十七:在方案二十四的基础上,所述空气压缩机的出口处的气体温度低于373K。
方案二十八:在方案一或四至二十七中任一项方案的基础上,所述氧化剂入口设置在所述气缸活塞机构的气缸上、所述供送通道上、所述回送通道上或所述储罐上,所述工质导出口设置在所述气缸活塞机构的气缸上、所述供送通道上、所述回送通道上或所述储罐上,所述燃料入口设置在所述气缸活塞机构的气缸上、所述供送通道上、所述回送通道上或所述储罐上。
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