[发明专利]一种热轧钢板氧化层的环保清洗液及清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料表面处理技术领域，主要涉及一种不含有盐酸或硫酸等强酸的无有害成分的环保清洗液及清洗方法，用于热轧钢板氧化层的清洗、得到了表面质量优良合格的产品。

背景技术

我国每年使用热轧钢板数亿吨，热轧钢板等钢铁材料表面通常存在四氧化三铁、三氧化二铁或氧化亚铁的氧化层，除锈处理是钢铁表面涂饰前的工序。除锈方法可分为机械，化学，电化学，它们各有特点，其中化学法具有效果好，效率高，工艺操作简单等特点，在工业上获得广泛应用。化学法的缺点是，含有酸度高的强酸，例如盐酸、硫酸等，易过腐蚀，有酸雾毒化操作工人，污染空气，还存在“氢脆”的危险。为了解决及克服化学法的缺点，国内外学者进行了一系列实验研究，提出了不少的专利，而获得工业应用的不多。到目前为至仍然没有好的解决方法，主要还是使用在强酸中浸泡或电解法。

例如，奥地利的RUTHNER公司曾开发不锈钢板中性盐电解除鳞方法。采用中性盐液作为电解液采用稀释的酸、碱液作为电解液电解除鳞,并通过电流保证除鳞液的化学作用得以实现并加速此过程。包括中性盐电解法在内的电解除鳞大致还可分为以下三种方法:(1)酸洗带钢本身通电,作为阴极或阳极(直接法);(2)在除鳞期间,交替变换带钢的极性;(3)带钢悬挂于阴极和阳极之间的电场中的间接法(也称中心导体法)

再如，中国专利《一种钢铁除锈液的配方》，专利申请号88101409，公开号CN88101409。该专利采用钢铁通用的盐酸加甲醛的酸洗液。盐酸的盐酸雾对环境及人体有害，甲醛有毒且严重污染环境。

再如，中国专利《一种钢铁表面除锈防锈液》，专利申请号为CN02154470.0，公开号为CN1508288。在该专利中，酸洗液用磷酸。磷酸中的磷污水处理困难。含有铬酐，它严重污染环境。

发明内容

鉴于以上情况，本发明的目的是提供一种环保清洗液代替现有含盐酸或磷酸铬酐配方的酸洗液，改变操作环境，实现无味，无毒，无害的操作环境。

本发明主要采用现有氧化剂加添加剂处理成的清洗液，可以低成本、高效率的清洗热轧钢板。本发明的环保清洗液中各溶质的质量百份数为：三氯化铁（氧化剂）10%-35%，氯化钠（剥离剂）1%-2%，尿素（缓蚀剂）1%-3%等其余为水。

本发明工艺如下：

A.先将热轧钢板及钢铁去油，用碳酸氢钠10%水溶液,在40℃-55℃温度下浸泡4分，两次水洗，放置。

B.将去完油的热轧钢板或钢铁-10℃-60℃放入的环保清洗液的槽内流动液体浸泡，浸泡15分-18小时后。拿出工件水洗，最后风干。即得成品。

C.清洗液用一段时间后，溶液中铁锈沉淀逐渐增多，通过过滤沉淀。依据清洗工件的情况添加入再生剂（氨基磺酸），使其再生为新液，连续循环使用，不排放废液，无三废。

本发明所涉及的方法与装置，具有工艺稳定、成本低廉、无污染等优点。

附图说明

本发明装置的结构示意图。

图中：1循环泵；2液体循环管路；3清洗液；4工件；5清洗槽。

具体实施方式

将需要清洗的Q235热轧钢板4放于去油池内，去油池内为10%的碳酸氢钠水溶液,在45℃的温度下浸泡4分，两次水洗，放置。

配制环保电解清洗液3，其中三氯化铁35%，氯化钠1%，尿素1%等，其余为水。

在清洗槽5内添加环保清洗液3，将去完油的工件4放于清洗槽5内，槽内设有循环系统。开启循环泵1，保持电解清洗液3稳定流动，根据温度和氧化皮及锈蚀情况确定清洗时间。现室温25℃，锈蚀一般，浸泡20分钟后，取出工件4水洗，最后风干，即得成品。

液体清洗3无效后，加入再生剂氨基磺酸和调整剂使溶液再生成新液，这样循环使用。