[发明专利]包括运输工具的注射成型装置

说明书

技术领域

本发明公开了一种包括运输工具的成型装置，其可被用于将包括至少一个第一半模和至少一个第二半模的模具输送至成型装置内、穿过成型装置并输送至成型装置外，由此允许在成型装置的外侧和内侧操控至少一个半模。一种使用包括运输工具的成型装置的方法，可以用被包塑的物品在成型装置的外部制备一个半模，并且可以允许已成型物品的成型后处理。可以因为连续设置而通过一个移动步骤来移动将要被移动的半模而执行定向输送。

背景技术

已知无锚定的方法被用于紧固诸如刷毛载体的牙刷头部或其一部分中的诸如刷毛簇的清洁元件。无锚定的或者热绒簇的方法借助成型技术将清洁元件紧固在刷头中。由与用于刷头的材料相组合的材料构成的清洁元件可以通过化学连接而被牢牢地紧固。由其它材料构成的清洁元件(例如刷毛簇)可在它们的末端处熔融以形成可被包塑并在熔融的刷头中形成底切的增厚部。化学连接或者底切被用于提高清洁元件的耐拔出性。

为了包塑清洁元件，将要被包塑的末端不得不被设置成致使塑料材料在成型过程期间可以围绕并包封这些末端。因此清洁元件不得不由输送至成型装置内并穿过成型装置的载体所提供，其例如为模具自身的一部分。这些载体不得不使用运输工具来输送。输送时间和几何构型要求不得不被改适以快速地操作成型装置。不同载体之间的快速更换以及快速且耐用的输送系统是所需要的。由此，存在对于灵活输送系统的需要，该系统在成型装置中用于输送作为模具一部分的载体。

发明内容

根据一个方面，提供了用于制造至少一个注塑物品的成型装置，包括

-至少一个模具，包括形成模腔的第一半模和第二半模，

-至少一个附加的第二半模，

-至少一个注射喷嘴，用于将塑料材料注射至模腔中，以及

-运输工具，用于将第二半模输送至成型装置内、穿过成型装置并输送至成型装置外，其中运输工具包括

-基面支撑板，包括至少三个部分，其中基面支撑板定位在成型装置内部的中间部分独立于定位在成型装置外部的两个侧面部分可移动，

-至少一个滑动单元，设置在基面支撑板的侧面部分之一处，其中滑动单元设置在运输工具上，使得滑动单元和第二半模在成型装置内部的位置之间的自由空间是设置在运输工具上的一个第二半模所覆盖区域的两倍或数倍，

其中第二半模设置为在运输工具上彼此直接接触。

根据一个方面，提供了用于制造至少一个注塑物品的成型装置，包括

-至少一个模具，包括形成模腔的第一半模和第二半模，其中第二半模由载体承载，

-至少一个附加的第二半模，其中所述至少一个附加的第二半模由附加的载体承载，

-至少一个注射喷嘴，用于将塑料材料注射至模腔内，以及

-运输工具，用于将承载第二半模的载体输送至成型装置内、穿过成型装置并输送至成型装置外，其中运输工具包括

-基面支撑板，包括至少三个部分，其中基面支撑板定位在成型装置内部的中间部分独立于定位在成型装置外部的两个侧面部分可移动，

-至少一个滑动单元，设置在基面支撑板的侧面部分之一处，其中滑动单元设置在运输工具上，使得滑动单元和承载第二半模的载体在成型装置内部的位置之间的自由空间是设置在运输工具上的一个载体所覆盖区域的两倍或数倍，

其中承载第二半模的载体设置为在运输工具上彼此直接接触。

根据本发明另一方面，公开了一种使用运输工具将至少一个第二半模输送至成型装置内、穿过成型装置并输送至成型装置外的方法，包括

-将两个或更多个第二半模或者由两个或更多个在运输工具上由载体所承载的第二半模放置入设置在运输工具上的滑动单元和成型装置之间的自由空间内，以使至少第一第二半模或第一载体定位成与成型装置相邻，第二第二半模或第二载体定位成与滑动单元相邻，并且设置在运输工具上的所有第二半模或者所有载体彼此直接接触，

-通过在成型装置方向上将滑动单元移动预定距离，将第一第二半模或第一载体输送至成型装置内，

-通过在成型装置方向上将滑动单元移动到附加的预定距离而从成型装置移除第一第二半模或者第一载体，以使第一第二半模或者第一载体从成型装置移除，并且第二第二半模或者第二载体被移动至成型装置内。因此第三第二半模或者第三载体可移动至与成型装置相邻，用于下一个移位步骤。

附图说明

图1A示出具有两个模腔的模具的示意性侧视图，其中设有用以包塑的清洁元件；