[发明专利]一种不添加色氨酸的乳猪低蛋白教槽料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种不添加色氨酸的乳猪低蛋白教槽料及其制备方法。

技术背景：

乳猪能否顺利断奶是养猪业成功的关键。因断奶应激导致的腹泻和生长速度变缓是仔猪营养和管理中存在的重要问题，降低日粮粗蛋白水平和使用抗生素曾是解决此类问题的最主要手段。近几年的研究表明，高蛋白会增加仔猪消化道细菌发酵损失，并对动物的消化吸收产生不良影响，提高营养性腹泻的发生率，同时较高的日粮蛋白会造成更高的氮排放。利用理想氨基酸模式，降低日粮蛋白水平，有望在不影响动物生产性能的情况下解决以上问题。

我国的蛋白原料资源紧缺，像鱼粉、大豆等优质蛋白原料均需要大量从国外进口。据统计，2012年，中国进口大豆5838万吨，进口鱼粉124.6万吨。上述原料的进口均受限于外商，且价格长年居高不下，给仔猪养殖的生产带来了巨大的成本压力。 

随着动物营养学研究的逐步深入和合成氨基酸生产的产生，使以“理想氨基酸”模式为基础配制的低蛋白日粮成为了可能，日粮配制由“粗蛋白质”向“总氨基酸-可消化氨基酸-理想蛋白质模式”过渡，在不影响畜禽生产性能的前提下，使用工业合成的氨基酸（赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、苏氨酸等）来调节低粗蛋白含量日粮中的氨基酸平衡，避免日粮粗蛋白的安全边际量过大而造成的浪费，既节约了蛋白质资源又降低了氮的排泄。 

在商业化合成氨基酸种类中，饲用色氨酸主要是DL-型色氨酸。色氨酸的生产主要是微生物法、化学合成法和蛋白质水解法等方法。国内使用色氨酸主要依赖进口，过高的价格严重影响了其在饲料添加中的应用。L-色氨酸在国际市场上需求量逐年攀升，其生产供应量远没有达到要求，因此国内外对色氨酸的研究非常重视。色氨酸价格高昂的缺点，势必影响色氨酸作为乳猪教槽料原料的应用，从而影响乳猪教槽料的研发和推广应用。因此，研制开发高品质易消化不添加色氨酸乳猪教槽料已经成为目前畜牧业生产和科研人员关注的焦点。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种优质的不添加色氨酸教槽料，供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂。

本发明采用如下技术方案实现其发明目的：一种不添加色氨酸的乳猪低蛋白教槽料及其制备方法，它由玉米1、豆粕2、乳清粉3、鱼粉4、豆油5、血浆蛋白粉6、葡萄糖7、膨化大豆8、碳酸钙9、磷酸氢钙10、食盐11、维生素添加剂12、微量元素添加剂13、氯化胆碱14、甜味剂15、抗生素16、氧化锌17、L-赖氨酸18、L-蛋氨酸19、L-苏氨酸20二十种原料合成，并采用玉米加工21、豆粕加工22、第一次混合搅拌制粒23、第二次混合搅拌制粒24、装袋25五个工艺完成其制备方法；其重量配比为：玉米1∶豆粕2∶白糖3∶鱼粉4∶豆油5∶血浆蛋白粉6∶葡萄糖7∶膨化大豆8∶碳酸钙9∶磷酸氢钙10∶食盐11∶维生素添加剂12∶微量元素添加剂13∶氯化胆碱14∶甜味剂15∶抗生素16∶氧化锌17∶L-赖氨酸18∶L-蛋氨酸19∶L-苏氨酸20=35.0～65.0%∶10.0～20.0%∶3.0～16.0%∶3.0-6.0%∶1.0～3.0%∶3.0-6.0%∶5.0～8.0%∶5.0～12.0%∶1.0～2.0%∶1.0～2.0%∶0.1～0.5%∶0.02～0.08%∶0.02～0.08%∶0.03～0.16%∶0.01～0.02%∶0.01～0.05%∶0.01～0.05%∶0.01～0.05%∶0.01～0.05%∶0.01～0.05%； 

玉米加工21：以玉米1为原料，对玉米1一次性完成清理、破碎、取糁、分级、抛光五个工序，得到10-20目的玉米粉； 

豆粕加工22：将原料豆粕2通过精选、除杂、粉碎三个工艺制成玉米豆粕粉；所述的精选为选择优质的原豆粕；所述的除杂为将豆粕2中的杂质去掉；所述的粉碎为将豆粕2用粉碎机粉碎，粉碎筛片孔径为2.5 mm；

第一次混合搅拌制粒23：将玉米粉和豆粕粉放入搅拌机中搅拌均匀后在95℃下进行高温制粒，然后再粉碎，粉碎筛片孔径为2.5 mm；

第二次混合搅拌24：将第一次混合搅拌制粒23得到的物料加入其余原料混合继续搅拌至均匀后在55℃下进行低温制粒；

装袋25：将第二次混合搅拌24工艺中所得的混合料用袋包装，即完成其制备方法。

由于采用了上述技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本技术中配制的乳猪教槽配合饲料直接饲喂给乳仔猪，供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂，饲料粗蛋白水平由国家标准的21%下降到18.5%，可以起到降低饲养成本，缓解乳猪断奶应激，顺利断奶和提高乳仔猪免疫力的作用。