[发明专利]一种大功率高速电机及风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种大功率高速电机及风机，尤其涉及一种磁悬浮永磁同步大功率高速电机及风机。

背景技术

目前高速电机常用的冷却方式有空气冷却，液套冷却以及蒸发冷却。空气冷却的高速电机系统无漏液问题，维护方便，但冷却效率很低，电机体积大；液套冷却采用油或水-乙二醇作为冷却介质，一般与转子自扇风冷合用；蒸发冷却采用R123等工质作为冷却介质，冷却效率最高，但维护困难。其中，液套定子冷却与自扇转子冷却相结合的方案采用最为广泛，技术也较为成熟。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容

本发明提供一种大功率高速电机及风机，其功率可达30KW以上，转速可达12000-50000转/分，其通过将定子铁心分段并在定子铁心的外侧设置热管散热器及热管翅片，散热效果好。

本发明采用如下技术方案：一种大功率高速电机，其包括电机转子、定子铁心及设于电机转子上的磁轴承，所述定子铁心安装于电机转子上，所述电机转子上位于定子铁心的两侧分别设置有风扇叶及紧邻风扇叶的电机绕组，所述风扇叶设置于定子铁心和电机绕组之间，所述磁轴承位于电机绕组的远离定子铁心的一侧，所述定子铁心呈分段状，所述定子铁心外侧设有热管散热器，所述热管散热器上设有热管翅片。

所述大功率高速电机的功率为30KW以上。

本发明还采用如下技术方案： 一种大功率高速风机，其包括壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述大功率高速风机具有前述所提到的大功率高速电机。

所述大功率高速风机为立式或卧式结构

本发明具有如下有益效果：本发明的大功率高速电机及风机通过设置热管散热器及热管翅片，在电机或风机运行时定子铁心、电机绕组及磁轴承产生的热量通过热管散热器导出壳体，再通过热管翅片进行散热，排出电机或风机内热量，以此达成了高效散热，使装置工作在安全的环境下，提高了防护等级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明大功率高速电机的剖面示意图。

图2为本发明大功率高速风机的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1所示，本发明公开了一种大功率高速电机，其包括电机转子2、定子铁心3及设于电机转子2上的磁轴承6。定子铁心3安装于电机转子2上。电机转子2上位于定子铁心3的两侧分别设置有风扇叶4及紧邻风扇叶4的电机绕组5，风扇叶4设置于定子铁心3和电机绕组5之间。所述磁轴承6位于电机绕组的远离定子铁心3的一侧。定子铁心3呈分段状，定子铁心3外侧设有热管散热器16，热管散热器16上设有热管翅片（风扇）。

本发明大功率高速电机的功率为30KW以上。转速可达12000-50000转/分，其通过将定子铁心分段并在其外侧设置带有热管翅片的热管散热器，散热效果好。

请参照图1并结合图2所示，本发明大功率高速风机，其具有上述的大功率高速电机。即所述大功率高速风机包括壳体1、电机转子2、定子铁心3及设于电机转子2上的磁轴承6。壳体1上设置有进风口和出风口。定子铁心3安装于电机转子2上。电机转子2上位于定子铁心3的两侧分别设置有风扇叶4及紧邻风扇叶4的电机绕组5，风扇叶4设置于定子铁心3和电机绕组5之间。磁轴承6位于电机绕组5的远离定子铁心3的一侧。定子铁心3呈分段状，定子铁心3与壳体1之间设有热管散热器16，热管散热器16上设有热管翅片。且本发明中功率高速风机为立式或卧式结构。

本发明大功率高速风机高速运行时产生热量、将通过安装热管散热器16将热量传导至壳体1外面，再通过合理设计处理外风道，进行强制了通风、降低热管翅片温度，达到降低电机温度目的，使电机热量通过热管翅片排热。电机工作在安全的环境下（F等级，B工作状态）。