[发明专利]离心机中的刮料装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种离心机中的刮料装置。

背景技术

PAUT1250B上悬式刮刀全自动离心机是一种全密闭，程序自动化作业的离心分离设备，类属于刮刀下卸料系列，采用平板式结构，简化安装过程，外型美观，操作维修方便。配置无阻尼减震器，设备因振动产生的机械能量全部被隔振器吸收，对基础地面和周边设备无振动干扰。作业时间为间歇式，本机主要用于氧氯化铅行业。现有的技术中存在刮刀部件结构不合理，长期使用后密封圈因腐蚀和磨损导致漏油会严重影响物料的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种不会对物料产生污染的离心机中的刮料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种离心机中的刮料装置，包括箱体，箱体内转动设置有导筒，导筒的上端伸出箱体，导筒内设置有可以沿导筒轴向滑动而不会沿导筒径向作相对转动的截面为圆的第一齿条，第一齿条的下端伸出导筒并设置有刮刀，所述箱体的径向一侧设置有齿轮箱，齿轮箱内至少设置有两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮与第一齿条啮合，还有一个齿轮的一侧啮合有上下移动的第二齿条，第二齿条的一端连接有气缸。

所述齿轮箱上铰接有旋转气缸，旋转气缸的活塞杆与导筒铰接且可以推动导筒转动。

所述导筒内壁上固定有键，第一齿条上沿轴向开设有与键相配合的键槽。

所述第一齿条的上端设置有限位套。

所述刮刀通过轴套固定在第一齿条的下端，导筒的下端套设有密封套，轴套和密封套之间连接有四氟套，四氟套套在第一齿条上。

所述气缸固定在齿轮箱上，第二齿条上套有导向筒，导向筒的一端与气缸的缸体连接，另一端设置有定位套和定位板。

本发明的有益效果是:整个装置都没有采用润滑油等液体，也就不会产生液体污染物料的情况发生。

附图说明

图1是本发明离心机中的刮料装置的结构图;

图2是图1的俯视剖视图。

图中:1、箱体，2、导筒，3、第一齿条，4、刮刀，5、齿轮箱，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、传动齿轮，9、第二齿条，10、气缸，11、旋转气缸，12、键，13、键槽，14、限位套，15、轴套，16、密封套，17、四氟套，18、导向筒，19、定位套，20、定位板，21、罩壳。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2所示，本发明所述的离心机中的刮料装置，包括箱体1，箱体1内转动设置有导筒2，导筒2的上端伸出箱体1，导筒2内设置有可以沿导筒2轴向滑动而不会沿导筒2径向作相对转动的截面为圆的第一齿条3，第一齿条3的下端伸出导筒2并设置有刮刀4，第一齿条3上端套设有罩壳21。所述箱体1的径向一侧设置有齿轮箱5，齿轮箱5内至少设置有两个相互啮合的齿轮——主动齿轮6和从动齿轮7，在实际生产时，可以在主动齿轮6和从动齿轮7之间增加若干个传动齿轮8，用于消除传递应力。从动齿轮7与第一齿条3啮合，主动齿轮6的左侧啮合有上下移动的第二齿条9，第二齿条9的下端连接有气缸10。为了控制刮刀转动，所述齿轮箱5上铰接有旋转气缸11，旋转气缸11的活塞杆与导筒2铰接且可以推动导筒2转动。第一齿条3与导筒2的连接方式为:所述导筒2内壁上固定有键12，第一齿条3上沿轴向开设有与键12相配合的键槽13。为了防止第一齿条3的极限位置，所述第一齿条3的上端设置有限位套14。当第一齿条3一直向下移动时，限位套14会碰到导筒2的上端面而阻碍第一齿条3极限下移。为了保证第一齿条3的下端不会裸露在外面而被腐蚀性气体腐蚀，所述刮刀4通过轴套15固定在第一齿条3的下端，导筒2的下端套设有密封套16，轴套15和密封套16之间连接有四氟套17，四氟套17套在第一齿条3上。所述气缸10固定在齿轮箱5上，第二齿条9上套有导向筒18，导向筒18的下端与气缸10的缸体连接，上端设置有定位套19和定位板20。

本发明的工作过程是:如图1、图2所示，在对转鼓进行刮料时，先利用气缸10驱动第二齿条9上移，第二齿条9带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过传动齿轮8带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动第一齿条3下移，刮刀4就随之下移至适当位置。由于四氟套17具有伸缩性，因此第一齿条3的下端始终不会裸露在外，也就不会受到腐蚀性气体的腐蚀。然后旋转气缸11工作，拖动导筒2转动，导筒2通过键12带动第一齿条3转动，从而使得刮刀4贴到转鼓内壁的物料上，对转鼓进行刮料。在此过程中始终没有用到润滑油等液体，也就不会产生泄漏而导致污染物料的情况。本发明结构简单，操作方便、快捷。