[发明专利]钻头

说明书

技术领域

本发明涉及钻头，尤其涉及一种用于冲击钻等电动工具的钻头。

背景技术

用于冲击钻等电动工具的钻头通常包括主体部、设置在主体部的前端的切削头、和设置在主体部的末端的安装柄。在进行钻孔作业时，钻头通常会产生很多钻屑。对于深度至少是直径5倍的深孔，在钻孔作业过程中产生的钻屑必须及时地排出。钻屑一般通过设置在主体部上的螺旋排屑槽排出。

在现有钻头进行钻孔作业时，在钻屑通过螺旋排屑槽排出的过程中钻屑容易滞留在螺旋排屑槽中，降低钻孔作业的速度。情况严重的话，螺旋排屑槽中的钻屑微粒将被挤压并且粘在一起，从而导致钻头被卡住而不能旋转。钻头不能旋转将有可能进一步导致螺旋排屑槽破损、钻头折断或者钻屑喷出，喷出的钻屑可能会进入操作者的呼吸道和眼睛等部位，对于高空作业的操作者甚至可能导致坠落等重大人身伤害。

因而，需要对现有的钻头进行改进。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提出一种钻头，这种钻头能够以高效方式排出钻屑，从而防止钻屑微粒在螺旋排屑槽中被挤压并且粘在一起，进而避免钻头被卡住而不能旋转。

为此，根据本发明的一方面，提供一种钻头，包括主体部、设置在所述主体部的前端的切削头、和设置在所述主体部的末端的安装柄，在所述主体部上形成有由螺旋凸脊限定的螺旋排屑槽，其特征在于，在所述螺旋凸脊上形成有使相邻的螺旋排屑槽连通的分流槽。

优选地，形成在所述螺旋凸脊的相邻部分上的分流槽在周向上相互错开。

优选地，相对于所述螺旋排屑槽的螺旋方向处于下游的分流槽的侧壁形成有迎着所述螺旋方向的尖端部分。

优选地，限定所述分流槽的两个侧壁在钻头的纵向轴线方向上相互错开并且在螺旋方向上交迭一段距离。

优选地，限定所述分流槽的两个侧壁陡峭地延伸到所述分流槽的底部。

优选地，限定所述分流槽的两个侧壁平缓地延伸到所述分流槽的底部。

优选地，所述分流槽的底壁与所述螺旋排屑槽的底壁齐平。

优选地，所述分流槽的底壁相对于所述螺旋排屑槽的底壁凸出。

优选地，形成在所述螺旋凸脊的相邻部分上的分流槽在周向上相互错开，并且所述分流槽的底壁相对于所述螺旋排屑槽的底壁凸出。

优选地，限定所述分流槽的两个侧壁在钻头的纵向轴线方向上相互错开并且在螺旋方向上交迭一段距离，以及所述分流槽的底壁相对于所述螺旋排屑槽的底壁凸出。

根据本发明的钻头，由于在所述螺旋凸脊上形成有使相邻的螺旋排屑槽连通的分流槽，在钻屑运动经过分流槽时钻屑可以被分成两个部分，以使得钻屑保持松散结构，易于排出，从而避免钻头被卡住而不能旋转。

附图说明

图1是根据本发明优选实施例的钻头的立体图；

图2是显示钻孔作业时钻屑在现有技术的钻头中的受力情况的局部示意图；

图3a是显示钻孔作业时钻屑接近本发明的钻头的分流槽的入口区域时的受力情况的局部示意图；

图3b是显示钻孔作业时钻屑接近本发明的钻头的分流槽的中部区域时的受力情况的局部示意图；

图3c是显示钻孔作业时钻屑经过分流槽的末端区域被分成两个部分的局部示意图；

图3d是显示钻孔作业时钻屑在本发明的钻头中的运动路径的局部示意图；

图4显示了与图1类似的具有四条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图5也显示了与图1类似的具有四条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图6显示了与图3d类似的具有二条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图7也显示了与图3d类似的具有二条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图8显示了与图7类似的具有二条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图9显示了具有六条螺旋凸脊的钻头的主体部；

图10显示了具有单条螺旋凸脊的钻头的主体部；以及

图11也显示了具有单条螺旋凸脊的钻头的主体部。

具体实施方式

下面结合示例详细描述本发明的优选实施例。本领域技术人员应理解的是，这些示例性实施例并不意味着对本发明形成任何限制。