[发明专利]一种卫星式柔版印刷机供墨系统有效
申请号: | 201310390104.3 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103448363A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 郭晟;吴萌;张林;李瑜 | 申请(专利权)人: | 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 |
主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710100 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卫星 式柔版 印刷机 系统 | ||
技术领域
本发明属于印刷机械设备技术领域,涉及一种卫星式柔版印刷机供墨系统。
背景技术
卫星式柔版印刷机经过这么多年的发展,已经从当初仅仅要求印刷精美,套印准确,发展到高速,自动化程度高,浪费少。由于减少印刷油墨的浪费是主要的一个方面,因此对供墨系统提出了一个更高的要求。
传统的供墨系统清洗时间长,浪费大,且功能单一,对于高速高效率印刷已经不能适应。而近几年来开发出的自动集中供墨系统,虽然能够实现自动的印刷供墨,抽墨,清洗,排废水等功能,但结构复杂,调节困难,不能实现供墨与印刷速度的同步协调变化,从而导致在升降速时经常出现漏墨以及墨量不够的情况发生,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卫星式柔版印刷机供墨系统,解决现有技术存在的结构复杂、调节困难的问题。
本发明的技术方案是,一种卫星式柔版印刷机供墨系统,包括墨桶和墨腔,墨腔与网银辊连接,墨桶通过进墨管路和回墨管路与墨腔连接,墨桶、进墨管路、墨腔及回墨管路形成闭合回路。
本发明的特点还在于:
进墨管路和回墨管路上分别设有隔膜泵和电磁阀。
隔膜泵与PLC控制器连接。
隔膜泵通过气管和设置在气管上的电磁阀与电动V型调节球阀连接,电动V型调节球阀与PLC控制器连接,气管与气源连接。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的墨桶和印刷墨腔作为两个终端,隔膜泵作为动力装置,压缩空气作为动力源,电动V型调节球阀通过PLC来控制隔膜泵供墨量大小,满足了柔印机随印刷速度不同而消耗的墨量不同的要求,从而实现在任何速度下供墨、抽墨以及网纹辊转移墨这三者的动态平衡。
2、本发明一个气路电磁阀在抽墨时起作用,通过隔膜泵把供墨管路中剩余油墨抽回墨桶,减少了油墨浪费,且可方便、快速清洗干净墨路系统,减少废水量。
3、本发明不仅操作简单,故障率低,而且减少了浪费。
附图说明
图1为本发明卫星式柔版印刷机供墨系统结构示意图;
图2为本发明卫星式柔版印刷机供墨系统印刷状态示意图;
图3为本发明卫星式柔版印刷机供墨系统抽墨状态示意图;
图4为本发明卫星式柔版印刷机供墨系统清洗状态示意图。
图中:A.气管,B.隔膜泵,C1.进墨管路,C2.回墨管路,D.网纹辊,F.电磁阀,E.电动V型调节球阀,H.PLC控制器,G.墨腔,K.墨桶,L.线路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种卫星式柔版印刷机供墨系统,参见图1,包括墨桶K和墨腔G,墨腔G与网银辊D连接,墨桶K通过进墨管路C1和回墨管路C2与墨腔G连接,墨桶K、进墨管路C1、墨腔G和回墨管路C2形成闭合回路。
进墨管路C1和回墨管路C2上分别设有隔膜泵B和电磁阀F。
两个隔膜泵B分别通过气管A和设置在气管A上的电磁阀F与电动V型调节球阀E连接,电动V型调节球阀E与PLC控制器连接,气管A与气源连接。电动V型调节球阀E通过线路L与PLC控制器相连。
印刷状态,如图2所示,进墨管路C1上的隔膜泵B把油墨从墨桶K抽到墨腔G,墨腔G里的油墨通过网纹辊D把一部分油墨转移走使用,剩余在墨腔G里的一部分油墨通过回墨管路C2上的隔膜泵B抽回墨桶K,形成一个封闭的循环结构。
进墨管路C1上的隔膜泵B供给墨腔G的油墨量=回墨管路C2上的隔膜泵B抽走的油墨量+墨腔G的剩墨量+网纹辊D转移走的墨量
网纹辊D转移走的墨量是随着印刷速度的快慢而在变化的,这就要求进墨管路C1上的隔膜泵B供给墨腔G的油墨量要和回墨管路C2上的隔膜泵B抽走的油墨量实现动态平衡,不能出现供墨量大于抽墨量和转移走的墨量之和而导致墨腔G里存不下而从墨腔G里溢出,也不能出现抽墨量大于供墨量而导致网纹辊D转移走的墨量不够。解决这两种情况发生的办法是,首先通过调节隔膜泵B上自带的调接阀,来手动调节隔膜泵供墨量的大小,再靠PLC控制器H可以实现随印刷速度的变化而动态调节电动V型调节球阀E的开合量,来达到控制供给隔膜泵B的气量大小,进而控制隔膜泵B供墨量的大小。
抽墨状态,如图3所示,如果柔印机不印刷了,先操作按钮让2个电磁阀F换相后使得2个隔膜泵B都处于卸墨状态,这样墨腔里的剩余油墨、以及进墨管路C1的油墨、隔膜泵B里的残留油墨都在压力的作用下流回墨桶K。这样一方面减少了油墨的浪费,另一方面减少了清洗整个油墨循环系统所用的水量以及清洗时间。
清洗状态,如图4所示,当进墨管路C1和回墨管路C2的油墨不再流出后,墨腔G里还是会有微量的残留油墨,而且网纹辊D上还有油墨,为了彻底的清除墨迹,把墨桶K里装上清水,操作按钮让2个电磁阀F再次换相,使得2个隔膜泵B都处于工作状态,这样实现水在系统里循环清洗,等墨桶K里的水变脏后,倒掉重新换上清水再进行,如此几次就洗净了。
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