[发明专利]煤矿安全用强化除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿安全领域，具体涉及煤矿安全用强化除尘装置。

背景技术

煤矿中粉尘的存在对于煤矿安全存在巨大隐患，为了满足煤矿安全的需要，目前符合安全标准的的煤矿均设置有用于保证煤矿安全的除尘装置。

煤矿矿井井下开采时的爆破、装载及运输作业过程中产生大量粉尘，这些粉尘随着矿井通风风流会排到地面，其颗粒物浓度高达800mg/m ³ 以上，严重污染地面环境，造成大气污染物浓度超标。目前，我国现行的大气污染物综合排放标准对颗粒物允许的排放的最高浓度限值为150mg/m ³ ，矿井排风风流中的颗粒物浓度普遍超标，需要进行治理。目前的除尘和通风设备大多数采用以水为主的湿式除尘技术，例如：洒水喷雾、水幕，降尘，脉冲喷吹袋式除尘设备，静电除尘等。湿式除尘因为体积较小，简单易行设备成本低而普遍采纳。但湿式除尘的处理风量小，雾化不好，除尘效率不高。并且水雾影响视线，排放的污水影响施工和清渣运输。而静电除尘有超高压静电，在潮湿的隧道施工环境中实用有一定的危险性，并且占地面积相对较大。脉冲喷吹袋式除尘设备一般采用布袋式滤袋为滤料，雾尘极易积于滤袋表面不容易剥落，引起滤料透气率下降，而且即便采用脉冲喷吹清洗系统，在隧道潮湿环境中清灰还是不够彻底。并且，对含静电粉尘环境中袋式滤料很难处理静电粉尘爆燃问题，为此个别场所还采用普通抗静电过滤组件接地使用，但滤筒整个表面覆有导电炭黑浆，导致粉尘颗粒极易粘附在导电炭黑浆涂层上，使得过滤器很短时间内被堵塞滤料使用寿命短，透气率小，压降大，过滤效果一般。并且以往工业用除尘设备设计中很少考虑粉尘中含有的潮气处理和大颗粒粉尘的预处理系统，在大负压作用下有很大弊端。

发明内容

本发明的目的在于提出一种煤矿安全用强化除尘装置；

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种煤矿安全用强化除尘装置，所述除尘装置包括风机、壳体、吸附过滤部件、水汽除尘部件、布袋除尘部件以及粉尘入口，其特征在于：

从粉尘入口后依次排布水汽除尘部件、布袋除尘部件、风机和吸附过滤部件，所述壳体位于整个除尘装置外侧；

所述水汽除尘部件用于将从粉尘入口收集到除尘装置中的粉尘进行水汽初步除尘；

所述布袋除尘部件用于将经过水汽除尘部件处理后依然存在于气体中的尘粒进行布袋除尘；

所述风机用于将环境中的含尘气体吸入到除尘装置中；

所述吸附过滤部件将流过布袋除尘器后的气体中残余的粒径较小的尘粒进行深度除尘。

所述水汽除尘部件包括水汽除尘壳体，水汽进风口，水汽出风口，水汽进风框，多孔板，复合锥形喷水嘴，水汽出风口过滤芯和风扇，所述水汽进风口内设置有风扇，所述风扇内侧设有水汽进风框，所述多孔板设置在水汽进风框的另一侧，所述水汽进风框用于固定风扇和水汽进风口以及多孔板；所述多孔板开设有多个通孔，该通孔的厚度为70mm-100mm，设置复合锥形喷水嘴插入到多孔板开设的孔洞中，所述复合锥形喷水嘴包括一根尖端能够喷水的主锥形喷水嘴和多根沿主锥形喷水嘴的锥形斜面倾斜设置的尖端能够喷水的次锥形喷水嘴，主锥形喷水嘴中设置一根主喷水管道，每个次锥形喷水嘴设置一根次喷水管道，复合锥形喷水嘴的每根次喷水管道与其主喷水管道联通，多个复合锥形喷水嘴的主喷水管道连接供水联通管，所述供水联通管连接水源，水汽出风口处设置有水汽出风口过滤芯，该水汽出风口过滤芯成圆锥形设置，所述多孔板的通孔内表面水平方向上设置有多条齿条，所述齿条的最高点与最低点的高度差为5-6mm，齿条的个数为6-10个，在多孔板两侧壳体底部分别设置污水出口。