[发明专利]一种云母片冲裁模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体涉及一种云母片冲裁模具。 

背景技术

生产过程中常常需要大批量的加工一些形状厚度各异零部件，为提高生产效率，需要开发出不同的模具。云母片因其独特的耐高温、耐高压及极佳的绝缘性能，广泛的运用于电子、仪表灯行业，也因此常常需要大规模的生产加工云母片。而云母片本身形状不规则，尺寸又小，因此只能一次冲压完成，又由于云母片厚度很薄，因此一般的模具无法很好的生产加工。因此，需要开发出一种新的模具以满足生产这种情况的管件。 

发明内容

发明目的：本发明的目的就是提供一种云母片冲裁模具。 

技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案： 

一种云母片冲裁模具，上模座、下模座、凸模、凹模，其特征在于：所述上、下模座之间通过导柱连接，所述导柱套有滚珠式导套，所述凸模有两组，设于所述下模座，并通过下固定板固定，所述两组凸模上部内侧设有顶板，外侧分别由里向外依次设有硬质合金镶件及镶件，所述硬质合金镶件及镶件构成所述凹模，所述凸模正上方设有凸凹模，所述凸凹模设于所述上模座，所述上模座与所述凸凹模之间设有上固定板，所述凸凹模的内侧还设有圆柱销及螺钉，所述圆柱销及螺钉安装于所述上固定板内。

它还包括浮动模柄，所述浮动模柄设于所述上模座上方，所述上模座与所述浮动模柄通过连接轴连接。 

所述凹模的外侧设有螺钉，所述螺钉安装于所述下模座内。 

所述凸模底部设有垫板，所述垫板连接所述凸模与下模座。 

所述顶板底部连接有弹簧，所述弹簧底部通过螺塞固定于所述下模座内。 

有益效果：采用上述技术方案的本发明具有以下优点： 

本发明采用了滚珠式的导向装置及浮动式的模柄，可以保证凸模与凹模之间间隙很小的情况下导向的准确性，可以保证冲压处高精度的厚度较薄的云母片，同时本发明的凹模是通过镶件与硬质合金镶件组合构成，这样就提高了凹模的耐用性，进而提高了模具的寿命。通过本发明可以一次性的高效率的准确的完成云母片的冲压工作，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图中：1-下模座、2-螺塞、3-固定螺钉、4-弹簧、5-导柱、6-镶件、7-顶板、8-滚珠式导套、9-上模座、10-圆柱销、11-螺钉、12-浮动模柄、13-连接轴、14-上固定板、15-凸凹模、16-硬质合金镶件、17-凸模、18-下固定板、19-垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步阐述。 

如图所示：本发明的一种云母片冲裁模具，上模座9、下模座1、凸模17、凹模，其特征在于：所述上、下模座9、1之间通过导柱5连接，所述导柱5套有滚珠式导套8，所述凸模17有两组，设于所述下模座1，并通过下固定板18固定，所述两组凸模17上部内侧设有顶板7，外侧分别由里向外依次设有硬质合金镶件16及镶件6，所述硬质合金镶件16及镶件6构成所述凹模，所述凸模17正上方设有凸凹模15，所述凸凹模15设于所述上模座9，所述上模座9与所述凸凹模15之间设有上固定板14，所述凸凹模15的内侧还设有圆柱销10及螺钉11，所述圆柱销10及螺钉11安装于所述上固定板14内，所述上模座（9）上方还设有浮动模柄12，所述上模座9与所述浮动模柄12通过连接轴13连接，所述凹模的外侧设有螺钉3，所述螺钉3安装于所述下模座1内，所述凸模17底部设有垫板19，所述垫板19连接所述凸模17与下模座1，所述顶板7底部连接有弹簧4，所述弹簧4底部通过螺塞2固定于所述下模座1内。 

本发明的实施过程如下： 

本发明的模具与偏心冲床配合使用，使用时，将待加工的材料放置于凸模17及凹模的模具型腔内，启动冲床，使得上模座9向下移动，安装于上模座9的凸凹模15也随之向下移动，然后，在凸模17、凹模及凸凹模15的共同作用下将材料冲压，形成需要的云母片，冲压完成后，上下模座9、1分离，弹簧4带动顶板7将云母片推出模具中。

以上仅仅是本发明的一种具体实施方式，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本发明所附权利要求所限定，本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。