[发明专利]一种直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法在审
| 申请号： | 201310385740.7 | 申请日： | 2013-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN104418500A | 公开（公告）日： | 2015-03-18 |
| 发明（设计）人： | 陈照峰;陈舟;张卷 | 申请（专利权）人： | 苏州维艾普新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B37/04 | 分类号： | C03B37/04;C03C13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直径 离心 玻璃纤维 拉丝 方法 | ||
1.一种直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于澄清均化后的熔融玻璃液以小流量流股形式流到高速旋转的离心盘中离心甩出后，先经过高速高温垂直气流拉丝形成玻璃态纤维，再经过冷气流低温处理形成2～4μm离心玻璃纤维棉。
2.根据权利要求1所述的直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于熔融玻璃液成分配方为：SiO260％～66％，A12O31％～3.5％，CaO4％～10％，MgO1％～5％，K2OO.5％～2％，Na2O15％～18％，B2O34.5％～9％，并且CaO与MgO之和为8％～12％，K2O与Na2O之和小于17％。
3.根据权利要求1所述的直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于熔融玻璃液经过澄清和均化后，以小流量流股形式流出，流股流量为40kg/h～280kg/h，流股顶端温度为1150℃～1000℃。
4.根据权利要求1所述的直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于离心盘直径为50mm～400mm，侧壁孔数为2000孔～16000孔，侧壁孔径为0.4mm～0.8mm，离心盘温度为850℃～1000℃，离心盘以2400rad/min～3000rad/min的速度将玻璃液通过侧壁孔隙离心甩出，此时玻璃液粘度控制在104pa·s～105.5pa·s。
5.根据权利要求1所述的直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于高速高温垂直气流顶端气流温度为1000℃～1400℃，顶端气流速度为150m/s～300m/s，携带高能量的气流与玻璃液相遇后，进行能量交换，使玻璃液粘度降低至101.8pa·s～103.5pa·s。
6.根据权利要求5所述的粘度1018pa·s～1035pa·s的玻璃液，其特征在于该玻璃液被高速高温气流垂直拉伸，一直达到玻璃熔体软化粘度1076pa·s，转变为玻璃态纤维。
7.根据权利要求1所述的直径2～4μm离心玻璃纤维棉的拉丝方法，其特征在于冷气流气流温度为5～30℃，流量为0.1～1.0Nm3/h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州维艾普新材料股份有限公司，未经苏州维艾普新材料股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310385740.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：具薄膜的基材单元的制法及具薄膜的基材单元
- 下一篇：净水筒和净水器
