[发明专利]一种搅拌反应罐

说明书

技术领域：

本发明属于化工医药领域，具体涉及一种可实施搅拌和分层分离的反应罐。 

背景技术：

化学反应中的常见溶剂为水和有机溶剂，但是这两种溶剂很多都互不相溶，因此在一次化学反应中如果反应物的溶解性不同，则需要在反应中采用多种溶剂来溶解反应物或产物，这就需要在反应过程中实现反应物的充分混合，同时在反应过程中或反应结束时，则需要将水相和有机相分离开来，以利于反应的正常进行，现有技术中一般采用静置分层的方式来解决，但是由于反应罐是一个密闭的空间，虽然有利于分层，但是分层后的物质如何分离出来则成为现有技术的一大难题，现有的方法一般为从反应器底部将下层液体排出来实现分离，但是这样依然会有上层液体随之排出，从而会严重影响反应的收率和生产效率。 

发明内容

针对现有反应罐存在的诸多问题，本发明提供了一种全新的搅拌反应罐，该反应罐包括罐体，罐体上设置有进料口、出料口和通气孔，在提取罐罐体内部安装有搅拌装置，在罐体顶部还设置有可升降的吸收管，采用这种结构的反应罐，实现了对物料的充分搅拌，同时，由于吸收管的存在，可以方便的将反应后的静置分层的反应物吸出，避免了现有技术中下层物质排出时将上层物质一并带出的弊端，同时可以根据反应物的液面随时调整升降管的高度，提高了设备使用的广泛性，提高了分离的效率和生产的效率，也提高了最终产品的纯度。 

本发明采用以下技术方案：一种全新的搅拌反应罐，该反应罐包括罐体，罐体上设置有进料口、出料口和通气孔，在罐体内部安装有搅拌装置，在罐体顶部还设置有可升降的吸收管； 

其中所述的吸收管外部设有螺纹，并套装在罐体顶部设置的升降电机内。 

采用这种结构的反应罐，由于罐体内设置有搅拌装置，可以使各种物料更加均匀的混合，从而提高反应的效率，而设置在罐体顶部的可升降的吸收管，在搅拌装置运行时，可以升高到不影响反应进行的高度，这样就不会与搅拌装置相冲突，而当搅拌结束反应也随之结束时，则只需待反应罐的液体分层，即可将吸收管根据分层部位的高度加以调整，使吸收管对应在所需要 的液面内，就可以方便的将所需要的液体吸出，吸出过程中还可以根据液面的高度变化随机的调整吸收管的底端的高度，从而保证所需液体能被最大量的吸出，进而保证分离的效果；为了达到可以自由升降的目的，所述的吸收管外部设有螺纹，并套装在罐体顶部设置的升降电机内，这样就可以通过电机控制吸收管的高度，操作简单方便；同时为了能够达到最佳的反应效果，在吸收管伸入罐体的部分设置有密封机构，从而实现整个罐体的密封，该密封机构采用现有技术中的常规动密封技术，在此不再赘述；吸出液体的量可通过电脑进行计量，也可以通过罐体上的液位观察孔采取人工计量的方式；所述的吸收管底端还可以设置有喇叭口，从而实现更好的吸出效果；所述的吸收管上连接有泵，为液体的吸出提供动力。 

除了上述的结构之外，罐体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，方便物料的进出；同时在罐体一侧设置有通气孔，可以随时平衡罐体内的压力，提高生产的安全性。 

综上所述，采用这种结构的反应罐结构简单，由于吸收管的存在，可以方便的将反应后的静置分层的反应物吸出，避免了现有技术中下层物质排出时将上层物质一并带出的弊端，同时可以根据反应物的液面随时调整升降管的高度，提高了设备使用的广泛性，提高了分离的效率和生产的效率，也提高了最终产品的纯度。 

附图说明

图1为本发明所述搅拌反应罐的结构示意图； 

图中1为进料口，2为搅拌装置，3为吸收管，4为升降电机，5为罐体，6为通气孔，7为出料口。 

具体实施方式

一种搅拌反应罐，该反应罐包括罐体5，罐体5上设置有进料口1、出料口7和通气孔6，在罐体5内部安装有搅拌装置2，在罐体5顶部还设置有可升降的吸收管3； 

其中所述的吸收管3外部设有螺纹，并套装在罐体5顶部设置的升降电机4内; 

所述的吸收管3伸入罐体的部分设置有密封机构； 

所述的吸收管3底端还可以设置有喇叭口。