[发明专利]一种用于粉末冶金中的混料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将冶金用粉末物料进行混合均匀的混料装置。

背景技术

   混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。

现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式 ：一是沿竖直轴线进行旋转 ；二是沿着水平轴线进行旋转。这两种都仅仅能够实现单一的旋转，很难将物料混合充分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分混合的混料装置。

    为解决上述问题，本发明提供了一种用于粉末冶金中的混料装置，其特征在于，包括：

    -主动轮，为外齿轮，其与一通过动力装置驱动旋转的主动轴固定连接；

  -从动轮，为外齿轮，其通过滚动轴承与一从动轴连接，所述从动轴与所述主动轴平行且通过一连接杆固定连接；

  -固定轮，为内齿轮且被固定，所述固定轮与所述从动轮啮合；

-筒体，其固定连接在所述从动轮上。

作为本发明的进一步改进，所述筒体为空心的圆筒形，所述筒体上还设有穿过所述筒体的两侧壁且其轴心线与所述筒体轴心线共线的实心杆，所述实心杆固定连接在所述从动轮上。

作为本发明的进一步改进，还包括一固定座，所述固定轮固定在所述固定座上，所述实心杆通过滚动轴承固定在所述固定座上。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置为电机。

作为本发明的进一步改进，所述筒体内还设有振动器。

作为本发明的进一步改进，所述固定座为铸铁质。

本发明的有益效果在于，从动轮不仅可以通过与主动轴啮合自转，而且可以通过主动轴、连接杆以及从动轴组成的支架绕主动轴的轴心回转，这种方式相对于现有技术来说，滚动幅度更大，更有利于混料的充分。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的结构示意图，其中省略了固定座。

其中：2-主动轴2；4-连接杆4；6-从动轴6；8-固定轮8；9-实心杆9；10-筒体10；12-固定座12；16-从动轮16；18-主动轮18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明提供了一种用于粉末冶金中的混料装置，其特征在于，包括：主动轮18，为外齿轮，其与一通过动力装置驱动旋转的主动轴2固定连接；从动轮16，为外齿轮，其通过滚动轴承与一从动轴6连接，从动轴6与主动轴2平行且通过一连接杆4固定连接；固定轮8，为内齿轮且被固定，固定轮8与从动轮16啮合；筒体10，其固定连接在从动轮16上。

从动轮16不仅可以通过与主动轴18啮合自转，而且可以通过主动轴2、连接杆4以及从动轴6组成的支架绕主动轴2的轴心回转，这种方式相对于现有技术来说，滚动幅度更大，更有利于混料的充分。

作为本发明的进一步改进，筒体10为空心的圆筒形，筒体10上还设有穿过筒体10的两侧壁且其轴心线与筒体10轴心线共线的实心杆9，实心杆9固定连接在从动轮16上。通过实心杆9与从动轮16连接，提高了连接的强度。

作为本发明的进一步改进，还包括一固定座12，固定轮8固定在固定座12上，实心杆9通过滚动轴承固定在固定座12上。通过实心杆9以及固定轮8与固定座12固定，提高装置的稳定性。

作为本发明的进一步改进，动力装置为电机。通过电机驱动，结构简单，操作方便。

作为本发明的进一步改进，筒体10内还设有振动器。为筒体10内提供振动，使得混合更加均匀。

作为本发明的进一步改进，固定座12为铸铁质。铸铁质固定座12能够带来较好的减震效果。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。