[发明专利]一种灯具涂层测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具涂层测试方法。

背景技术

涂层是涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂层工艺广泛应用于电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等领域。

目前涂层工艺也应用于专业照明领域，除了起装饰美观作用，还用于防止灯具外壳遭受风沙和雨水冲蚀，保持灯具的绝缘性能，以确保灯具安全使用。但是灯具涂层经长期应用，涂层附着力降低，易出现涂层变色或脱落的现象，进而导致灯具外壳绝缘性能降低，无法满足用户需求。

经研究，影响灯具外壳涂层附着力的因素包括涂层材料、喷涂质量、涂层厚度、制作环境以及烘烤时间等。而现有检测灯具外壳涂层附着力的方法通常为目视法，即目测涂层表面是否存在缺点、剥离、或涂层不均匀的异常，该方法无法有效检测出灯具外壳涂层在恶劣环境下，长期使用后的品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种灯具涂层测试方法，可有效测试灯具在恶劣环境下长期使用后灯具表面涂层的附着力。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种灯具涂层测试方法，用于测试一灯具涂层的附着力，包括以下步骤：

提供一温箱，将待测所述灯具置于所述温箱内，将所述温箱的温度设为第一预设温度，湿度设为预设湿度值，测试时间设为第一预设时间，启动所述温箱，以进行所述涂层的恒温恒湿测试，测试结束后从所述温箱中取出所述灯具；

提供一冷热冲击机，将待测所述灯具置于所述冷热冲击机内，将所述冷热冲击机的低温设为第二预设温度，低温保持时间为第二预设时间，所述冷热冲击机的高温为第三预设温度，高温保持时间为第三预设时间，高低温循环次数为第一预设次数，以进行所述灯具的温度冲击测试，测试结束后，从所述冷热冲击机中取出所述灯具；

提供一测试平台，将已进行完所述恒温恒湿测试和所述温度冲击测试的所述灯具常温下静置于所述测试平台上，静置时间为第四预设时间；

在所述涂层上划线，露出所述灯具的金属外壳，以进行所述涂层的附着力测试，即用胶带黏结所述涂层，后撕下所述胶带，在同一位置处重复所述附着力测试多次，所述附着力测试的次数为第二预设次数；

在照度为预设照度值的光照条件下，目视检查所述涂层是否缺点、剥离。

其中，在所述提供一温箱，将待测所述灯具置于所述温箱内，将所述温箱的温度设为第一预设温度，湿度设为预设湿度值，测试时间设为第一预设时间，启动所述温箱，以进行所述涂层的恒温恒湿测试，测试结束后从所述温箱中取出所述灯具的步骤之前，还包括步骤：在照度为所述预设照度值的光照条件下，目视检查所述涂层是否有缺点，剥离。

其中，所述第一预设温度为70±10℃，所述预设湿度值为85%±10%RH，所述第一预设时间为18～30h。

其中，所述第二预设温度为-50～-30℃，所述第二预设时间为至少60min，所述第三预设温度为80～100℃，所述第三预设时间为至少60min，所述第一预设次数为至少10次。

其中，所述第四预设时间大于2h。

其中，所述划线夹角为30°～45°，所述划线长度为30～50mm，每两条所述划线的交叉点在所述划线的中间。

其中，所述第二预设次数为5～15次。

其中，所述胶带的粘着力为350～400g/cm²。

其中，所述预设照度值为150～250lux。

本发明实施例采用恒温恒湿测试模拟灯具涂层在湿热环境下的老化状态，采用温度冲击测试模拟灯具涂层在高低温突变环境下的老化状态，并对灯具进行附着力测试，以判断该灯具在恶劣环境下，长期使用后是否能够满足用户需求。采用本发明实施例的灯具涂层测试方法，筛选涂层附着力大的灯具，有效减少了在恶劣环境下长期使用后，灯具涂层脱落的概率，进而提高了灯具外壳可靠度，满足了客户长期使用的需求。另外，也为产品开发选用优质涂层及涂层工艺提供依据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的灯具涂层测试方法的流程示意图。

具体实施方式