[发明专利]一种破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，特别涉及一种用于多晶硅的破碎装置。

背景技术

在水泥连续生产的过程中，对物料的破碎时非常重要的生产环节。由于锤式破碎机具有结构简单、运行可靠、破碎比大等特点，因此被广泛应用于冶金、矿山、建材等行业。锤式破碎机在工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使锤头、衬板等零件发生磨损而失效，降低破碎机的使用寿命。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题和不足，本发明采用了一种破碎装置，提高物料的破碎质量和破碎效率，同时减少破碎零件的磨损。

本发明提供了一种破碎装置，该装置包括支撑架、两根调节杆、破碎锤、破碎台和收集装置，该调节杆分别穿过支撑架上下两端，且调节杆为可伸缩结构；破碎锤位于上调节杆的底端，破碎台位于下调节杆的上端；收集装置通过上、下限位块与支撑架的一侧侧壁相连。

通过调节杆，能更好地适应各种形态大小的物料。

优选的，破碎锤包括叶片和转动辊，叶片数量大于等于3片，且该破碎锤由动力装置驱动运行。

优选的，收集装置包括收集槽、位于收集槽槽口两端的上、下限位块。

优选的，收集槽的上端侧壁由软性材料制成。

优选的，下限位块的长度为收集槽的下端侧壁到支撑架底端的距离。

优选的，收集槽还包括位于槽口的过滤网。

优选的，破碎台的表面由高纯硅层表面构成。

优选的，破碎台的宽度为下限位块与支撑架另一侧壁间的距离。

本发明与现有技术相比，采用调节杆，针对不同的物料进行破碎，提高破碎装置的效率和实用性；采用收集装置，利于破碎后物料的收集，以免造成污染，影响物料纯度；破碎锤上采用叶片，增强了破碎装置的破碎能力，与转动辊的配合，破碎效率高；采用高纯硅层表面的破碎台，有效缓解破碎台因长期使用而磨损的情况，延长破碎装置的使用寿命；尤其对于破碎多晶硅棒等物料，即使在破碎的过程中破碎台表面磨损，所产生的碎屑混入多晶硅棒等物料中，也不会造成物料纯度下降。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的破碎锤的结构示意图。

具体实施方式

现结合说明书附图和具体实施例对本发明做详细说明：

如图1所示，本发明包括支撑架1、两根分别穿过支撑架1上下两端的可伸缩的调节杆2和位于支撑架1的一侧侧壁的收集装置；该收集装置包括收集槽5、位于收集槽5槽口两端的上、下限位块和位于收集槽5槽口的过滤网6，下限位块7的长度为收集槽5的下端侧壁到支撑架1底端的距离；收集槽5的上端侧壁由软性材料制成；上调节杆的底端设有破碎锤3，下调节杆的上端设有破碎台8，该破碎台8的表面由高纯硅层表面形成，其宽度为下限位块7与支撑架1另一侧壁间的距离。

如图2所示，破碎锤3包括叶片4和转动辊9，叶片4数量大于等于3片，该破碎锤3由动力装置驱动运行。

通过挤压收集槽5的上端侧壁，将该收集槽5从支撑架1上分离，将所需破碎的物料放置于破碎台8上，粗调两调节杆2，使之两者之间的距离与产品大小相符，启动动力装置，驱动破碎锤3工作，通过叶片4和转动辊9的相互配合，能快速有效地将物料破碎。由于采用硬度大的高纯硅作为破碎台8的表面，有效缓解破碎台8因长期使用而磨损的情况，延长破碎装置的使用寿命；尤其对于破碎多晶硅棒等物料，即使在破碎的过程中破碎台8表面磨损，所产生的碎屑混入多晶硅棒等物料中，也不会造成物料纯度下降；通过调节下调节杆，破碎台8上升，将破碎后的物料送到收集槽5的入口，物料通过过滤网6进入收集槽5，可以根据所需物料的粗细来选择不同的过滤网6对破碎后的物料进行筛选，不满足要求的物料将重新回到破碎台8，进行进一步的破碎，直到达到所需标准。收集的过程中，可将本发明倾侧30°~45°角，更利于破碎物料的收集。