[发明专利]可控制物料厚度的红外干燥器无效
申请号: | 201310384672.2 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103453745A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 吴敏;苗春存;倪恨美;郑颖平;齐齐;孙岳明 | 申请(专利权)人: | 南京威安新材料科技有限公司 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18;F26B23/04;F26B21/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210047 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 物料 厚度 红外 干燥器 | ||
技术领域
本领域属于化工机械领域,具体涉及一种可以控制物料进入厚度的红外干燥器。
背景技术
红外线可以供给物料表面达8000~2500kJ/(h·m2)的热量,利用此种热量进行干燥操作的干燥器称为红外线干燥器。它主要用于薄层物料、涂敷液的干燥以及涂料烘干等。作为红外线热源的有红外灯泡(灯丝温度1700~2200℃)及电阻发热体(600~1200℃),往往将这些热源排列成隧道状,使物料连续通过而被干燥,即为红外干燥器的工作原理。
现有的红外干燥器结果简单,仅能实现红外干燥的作用,但对不同的物料,性质不同,例如有的物料有的性质比较蓬松,有的比较紧实,现有的红外干燥器通常只能通过调节红外强度来适应不同物料的干燥需要,经常存在上层干燥过度,底部物料干燥不足的情况出现,大大降低了物料的干燥效果。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种可控制物料厚度的红外干燥器,本红外干燥器可以调节物料流入厚度,且可有效避免外界物质的污染。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是:可控制物料厚度的红外干燥器,包括箱体,分别位于箱体上方和下方的照射部分和传送带,位于箱体右侧的进风口和位于箱体左侧的出风口,分别位于进风口和出风口下方的出料口和进料口,其特征在于,所述的进料口上方设有一排竖直排列的固定柱,所述固定柱上扣有调节块,所述调节块上设有一排与固定柱相配合的圆孔。当干燥紧实难干燥的物料时,将调节块挂扣在较下方的固定柱上,即可使进料口的高度变小,使物料进入的比较薄;当干燥较为蓬松易干燥的物料时,将调节块挂扣在较上方的固定柱上,即可使进料口的高度变大,从而使物料进入的较多较厚。通过这种调节,可方便不同物料的干燥需要。
所述进风口设有鼓风机,通过鼓风机鼓入空气,一方面加快空气流动,带走箱体内的湿热气体,另一方面,进风口位于出料口上方,可对即将出箱体的物料进行初步的冷却。
所述的出风口为“Z”形,可有效防止外部的灰尘等落入干燥器内部,污染物料。
本发明所述的可控制物料厚度的红外干燥器,干燥速度快,干燥质量好,可以保证表面和内部的物质分子同时吸收远红外辐射,加热均匀。另外,可有效避免外界杂质落入,保证内部环境的纯净,防止物料干燥过程的污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为调节块的结构示意图;
其中:1箱体,2照射部分,3传送带,4进风口,5出风口,6出料口,7进料口,8固定柱,9调节块,10圆孔,11鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1-2所示的可控制物料厚度的红外干燥器,包括箱体1,分别位于箱体上方和下方的照射部分2和传送带3,位于箱体右侧的进风口4和位于箱体左侧的出风口5,分别位于进风口4和出风口5下方的出料口6和进料口7,其特征在于,所述的进料口7上方设有一排竖直排列的固定柱8,所述固定柱8上扣有调节块9,所述调节块9上设有一排与固定柱8相配合的圆孔10。当干燥紧实难干燥的物料时,将调节块9挂扣在较下方的固定柱8上,即可使进料口7的高度变小,使物料进入的比较薄;当干燥较为蓬松易干燥的物料时,将调节块9挂扣在较上方的固定柱8上,即可使进料口7的高度变大,从而使物料进入的较多较厚。通过这种调节,可方便不同物料的干燥需要。
实施例2
如图1-2所示的可控制物料厚度的红外干燥器,包括箱体1,分别位于箱体上方和下方的照射部分2和传送带3,位于箱体右侧的进风口4和位于箱体左侧的出风口5,分别位于进风口4和出风口5下方的出料口6和进料口7,其特征在于,所述的进料口7上方设有一排竖直排列的固定柱8,所述固定柱8上扣有调节块9,所述调节块9上设有一排与固定柱8相配合的圆孔10。当干燥紧实难干燥的物料时,将调节块9挂扣在较下方的固定柱8上,即可使进料口7的高度变小,使物料进入的比较薄;当干燥较为蓬松易干燥的物料时,将调节块9挂扣在较上方的固定柱8上,即可使进料口7的高度变大,从而使物料进入的较多较厚。通过这种调节,可方便不同物料的干燥需要。所述进风口4设有鼓风机11,通过鼓风机11鼓入空气,一方面加快空气流动,带走箱体1内的湿热气体,另一方面,进风口4位于出料口6上方,可对即将出箱体1的物料进行初步的冷却。
实施例3
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