[发明专利]镀锌钢与铝的焊接方法无效
申请号: | 201310384279.3 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN103447700A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 宋仁国;徐一铭;孔德军;陆海;李海 | 申请(专利权)人: | 张家港市恒运新材料科技有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 215638 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 焊接 方法 | ||
1.一种镀锌钢与铝的焊接方法,采用激光-TIG复合焊接工艺通过填充焊料(6)对镀锌钢工件(5)和铝材工件(4)进行焊接,其中激光焊接头(1)与TIG焊接头(3)采用旁轴组合的方式,其特征在于,该方法包括步骤:
(a)、对铝材工件(4)靠近焊接区域的表面进行表面处理工艺,以减小其对激光光束的反射;
(b)、调节激光光束(2)的焦点位于焊接区域上方2~5mm,使照射于焊接区域的激光光斑的直径为8~12mm,其中,所述激光光斑的1/3照射于铝材工件(4),所述激光光斑的2/3照射于镀锌钢工件(5);
其中,激光焊接功率为1.5~1.8KW,TIG的电弧电压为22~28V,焊接速度为1.3~1.8m/min,所述填充焊料(6)为Al-Si合金材料。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,调节激光光束(2)的焦点位于焊接区域上方3mm,使照射于焊接区域的激光光斑的直径为10mm。
3.根据权利要求1所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,所述激光焊接功率为1.7KW,TIG的电弧电压为25V,焊接速度为1.5m/min。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,所述表面处理工艺为喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层或者氧化处理。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,所述激光焊接的光源为CO2气体激光器或YAG固体激光器。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,在焊接过程中,使用惰性气体喷射焊接区域进行保护。
7.根据权利要求6所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,所述惰性气体为氦气、氩气或氦气与氩气的混合气体。
8.根据权利要求6所述的镀锌钢与铝的焊接方法,其特征在于,所述喷射气体喷射的流速为20~25L/min。
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