[发明专利]龙门式平板硫化机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种硫化机，具体的说，涉及一种适用于硫化各种橡胶坝、橡胶带及橡胶条的龙门式平板硫化机。

背景技术

随着海洋事业的发展，对围堵海上漏油、污染物的橡胶坝质量要求越来越高，龙门式平板硫化机是橡胶坝、橡胶带生产加工中的重要设备。在大型橡胶坝的加工过程中，由于龙门式平板硫化机的尺寸过大，平衡性较难控制，若龙门式平板硫化机的下垫台的运动不平衡，将会造成橡胶坝制品的厚度不均；此外，龙门式平板硫化机热板是起到硫化作用的重要部件，热板的构造会影响到硫化的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫化质量高、稳定性高的橡胶坝无撘缝龙门式平板硫化机设备。

本发明的技术方案是：一种龙门式平板硫化机，包括硫化机本体，硫化机本体包括框架，框架上设置有液压系统和热板系统，液压系统包括液压油缸系统和液压同步系统，液压油缸系统包括液压油缸，液压油缸分为两排排列，每排液压油缸均连接到下平台；热板系统包括上热板系统和下热板系统，下热板系统设置于下平台上，上热板系统和下热板系统均包括隔热板和热板，热板包括三个加热区和三个冷却区，三个冷却区分别位于三个加热区的边缘，每个冷却区具有独立冷却功能，互不干扰。

优选的是：每个冷却区均包括独立的冷却管路，冷却管路包括入水端和出水端。

优选的是：热板每个加热区上均设置有蒸汽出口，蒸汽出口处设置有温度传感器，温度传感器连接到硫化机控制系统。

优选的是：控制系统连接有温度报警装置，当检测到热板的温度超限时，温度报警装置自动报警。

优选的是：液压同步系统包括四组液压同步装置，四组液压同步装置设置于硫化机本体下垫台的四个端角。

优选的是：同步装置包括同步油缸，同步油缸经固定座固定在龙门式平板硫化机框架上，同步油缸经连接座固定在下平台上。

优选的是：液压油缸有14个，分为两排排列，保证热板的受力均匀。

优选的是：液压系统还包括安全限压装置，安全限压装置与控制系统相连。

本发明的有益效果是：

（1）本发明提供的龙门式平板硫化机改进了液压同步系统，设计了四组液压同步装置，对称设置于龙门式平板硫化机下垫台的四个角，最大限度的保证了液压平衡。

（2）本发明的液压油缸采用双排排列的形式，双排油缸驱动下热板运动，有利于保证大型热板的受力均匀，保证硫化质量。

（3）对热板结构进行了改进，设计了三个冷却区和三个加热区，加热区位于冷却区的中间，三个冷却区位于加热区的边缘，可实现中间硫化，三面冷却，使龙门式平板硫化机即可以硫化橡胶带，也可以硫化橡胶坝（带）接缝。

（4）系统热板每个加热区的的蒸汽出口处均设置测温点，上下热板共设置有6个测温点，可实现对热板加热区的全面监控，可通过控制系统控制加热温度，温度超限控制系统自动报警，保证设备工作的安全性。

（5）设置了安全限压装置，通过控制系统控制液压系统的工作压力，当液压系统达到工作压力时，保压一小时，液压系统压力降小于10%且液压系统无堵塞、泄露现象；当压力降超过工作压力10%时，液压系统自动补压，直到达到工作压力为止。

附图说明

附图1为本发明主视结构示意图。

附图2为本发明左视结构示意图。

附图3为本发明液压平衡装置结构示意图。

附图4为本发明热板结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示

该龙门式平板硫化机，包括硫化机本体，硫化机本体包括框架1，框架1上设置有液压系统和热板系统，液压系统包括液压油缸系统和液压同步系统，液压油缸系统包括液压油缸9，液压油缸9分为两排排列，每排液压油缸9均连接到下平台7，保证热板的受力均匀；液压系统还包括限压装置，安全限压装置与控制系统相连，控制液压油缸的压力，当液压系统达到工作压力时，保压一小时，液压系统压力降小于10%且液压系统无堵塞、泄露现象；当压力降超过工作压力10%时，液压系统自动补压，直到达到工作压力为止。

热板系统包括上热板系统和下热板系统，上热板系统包括设置于上横梁2上的上隔热板3和设置于上隔热板3上的上热板4，下热板系统包括设置于下平台7上的下隔热板6和设置于下隔热板6上的下热板5。