[发明专利]一种高贮存稳定性电缆料在审
申请号: | 201310382590.4 | 申请日: | 2013-08-28 |
公开(公告)号: | CN103497427A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 谢华 | 申请(专利权)人: | 绿宝电缆(集团)有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L77/00;C08L33/08;C08L1/26;C08K13/06;C08K3/34;C08K5/11;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/38;C08K5/17;H01B3/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贮存 稳定性 电缆 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种电缆料,尤其涉及一种高贮存稳定性电缆料。
背景技术
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中性较差。因此通过加入新型助剂来改善传统乙丙橡胶的综合性能,来进一步提高电缆料的品质很有意义。
发明内容
本发明目的就是提供一种高贮存稳定性电缆料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高贮存稳定性电缆料,它是由下述重量份的原料组成的:
三元乙丙橡胶K512 105-110、聚酰胺蜡微粉6-10、聚丙烯酸丁酯5-7、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、碳酸氢钠3-5、抗氧剂1035 1-3、海泡石粉20-25、硬脂酸钙4-6、四硼酸钾2-3、三乙醇胺1-2、防老剂ODA 1-2、羧甲基纤维素钠1-2、苯丙三氮唑1-2、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM 1-3、改性助剂20-30;
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂 TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2;
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂 TAC混合,搅拌溶解,加入氯化聚乙烯,在70-90℃下加热反应20-30分钟,冷却至常温,加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油,充分搅拌,将纳米硅藻土粉加热到90-100℃,加入,80-100转/分搅拌分散3-5分钟,烘干,即得所述改性助剂。
一种高贮存稳定性电缆料制备方法,包括以下步骤:
将上述海泡石粉与羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷混合,50-60℃下600-800转/分搅拌分散4-6分钟,加入碳酸氢钠、四硼酸钾,搅拌均匀后加入三乙醇胺,充分搅拌;将上述三元乙丙橡胶K512放入开炼机内,75-80℃下混炼4-6分钟;将上述处理后的原料混合,加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合,混炼4-6分钟,再加入剩余各原料,薄通6-7 次后,挤塑机塑化造粒,挤塑机的挤出温度为160-170℃,即得所述高贮存稳定性电缆料。
本发明的优点是:
本发明生产的电缆料耐热、耐老化、耐腐蚀性强,本发明将海泡石粉预先进行处理,增强了表面的润湿性和物理性能,配合本发明改性助剂增强了各物料间的相容性,进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能、抗压缩性能等。
具体实施方式
实施例1
一种高贮存稳定性电缆料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三元乙丙橡胶K512 110、聚酰胺蜡微粉10、聚丙烯酸丁酯7、乙酰柠檬酸三乙酯3、碳酸氢钠5、抗氧剂1035 3、海泡石粉25、硬脂酸钙6、四硼酸钾2、三乙醇胺2、防老剂ODA 2、羧甲基纤维素钠2、苯丙三氮唑1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷2、硫化剂DCBP0.8、促进剂DM 3、改性助剂30;
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯100、氮化铝5、玫瑰精油3、聚丙烯酸钠1、硅烷偶联剂KH5502、交联剂 TAC5、纳米硅藻土粉1;
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂 TAC混合,搅拌溶解,加入氯化聚乙烯,在90℃下加热反应30分钟,冷却至常温,加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油,充分搅拌,将纳米硅藻土粉加热到100℃,加入,8100转/分搅拌分散5分钟,烘干,即得所述改性助剂。
一种高贮存稳定性电缆料制备方法,包括以下步骤:
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