[发明专利]偏光板的制造方法

说明书

本申请要求在35U.S.C.Section119下对于2012年8月28日提交的日本专利申请2012-187401的优先权，将其在此引入以作参考。

技术领域

本发明涉及偏光板的制造方法。

背景技术

偏光膜配置在作为代表性图像显示设备的液晶显示设备的液晶单元两侧上，该配置可归因于设备的图像形成模式。作为偏光膜的制造方法，例如提议以下方法(例如日本专利申请特开2000-338329)。将具有树脂基材和聚乙烯醇(PVA)类树脂层的层压体拉伸，然后将其进行染色处理，从而可以获得在树脂基材上的偏光膜。根据该方法，获得厚度小的偏光膜。因此，由于该方法有助于近年液晶显示设备薄型化的潜能而引起关注。

顺便，偏光膜通常层压在其它光学功能薄膜(例如保护薄膜)上并且作为偏光板使用。这里，在一些情况下，所述树脂基材从偏光膜剥离，这涉及易于发生树脂基材剥离不良(例如断裂)的问题。

发明内容

进行本发明以解决该常规问题，本发明的目的在于提供具有优良的树脂基材的剥离性的偏光板的制造方法。

根据本发明实施方案的偏光板的制造方法包括：将包括长条状树脂基材和在树脂基材一侧上形成的聚乙烯醇类树脂层的层压体拉伸和染色，在所述树脂基材上制作偏光膜的工序；在所述层压体的偏光膜侧上层压光学功能薄膜，制作光学功能薄膜层压体的工序；和将光学功能薄膜层压体的宽度方向端部切断的工序。切断片包括树脂基材、偏光膜和光学功能薄膜。

本发明的一个实施方案中，所述方法包括切断后将树脂基材从光学功能薄膜层压体剥离的工序。

本发明的一个实施方案中，层压体的拉伸包括自由端拉伸。

本发明的一个实施方案中，层压体的拉伸包括水中拉伸。

根据本发明的其它方面，提供偏光板。偏光板通过如上所述的偏光板的制造方法获得。

根据本发明，通过将光学功能薄膜层压体的宽度方向端部切断，可以实现优良的树脂基材的剥离性。结果，可以在维持高生产性的同时制造外观优良的偏光板。

附图说明

附图中：

图1为根据本发明的优选实施方案的层压体的部分截面图；以及

图2A和2B为说明本发明中切断步骤的实例的示意图，图2A和2B分别为切断步骤的透视图和截面图。

具体实施方式

下文中，描述本发明的优选实施方案。然而，本发明不限于这些实施方案。

本发明的偏光板的制造方法包括：将包括长条状树脂基材和在树脂基材一侧上形成的聚乙烯醇类树脂层的层压体拉伸和染色，在树脂基材上制作偏光膜的工序；在所述层压体的偏光膜侧上层压光学功能薄膜，制作光学功能薄膜层压体的工序；和将光学功能薄膜层压体的宽度方向端部切断的工序。下文中，描述各步骤。

A.偏光膜的制作步骤

A-1.层压体

图1为根据本发明的优选实施方案的层压体的部分截面图。层压体10具有树脂基材11和聚乙烯醇类树脂层12。层压体10通过在长条状树脂基材11上形成聚乙烯醇类树脂层12而制作。作为形成聚乙烯醇类树脂层12的方法，可采用任何适当方法。优选通过将包含PVA类树脂的涂布液涂布至树脂基材11上和干燥该涂布液，形成聚乙烯醇类树脂(下文中称作PVA类树脂)层12。

作为树脂基材的形成材料，可采用任何适当的热塑性树脂。热塑性树脂的实例包括：酯类树脂如聚对苯二甲酸乙二酯类树脂；环烯类树脂如降冰片烯类树脂；烯烃类树脂如聚丙烯；聚酰胺类树脂；聚碳酸酯类树脂；及其共聚物树脂。其中，优选降冰片烯类树脂和无定形聚对苯二甲酸乙二酯类树脂。

在一个实施方案中，各自优选使用无定形(未结晶化的)聚对苯二甲酸乙二酯类树脂。其中，特别优选使用非晶性(难结晶化的)聚对苯二甲酸乙二酯类树脂。非晶性聚对苯二甲酸乙二酯类树脂的具体实例包括进一步包含间苯二甲酸作为二羧酸的共聚物和进一步包含环己烷二甲醇作为二醇的共聚物。