[发明专利]换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，具体地，涉及一种平行流换热器。

背景技术

在相关技术领域内，沿集流管弯曲成型的换热器，例如微通道换热器,在折弯区域采取多种措施，以避免折弯对换热性能带来的不利影响，如折弯区域内不设置扁管和翅片，而用挡板遮挡，或在折弯区域设置扁管，扁管之间采用型材进行支撑和连接，或在折弯区域，翅片单侧与扁管焊接。

但是，上述措施仍然存在一些问题。在折弯区域采用挡板的换热器，折弯时折弯区域内无支撑结构，也无换热翅片，换热器的结构稳定性差，且换热性能降低；在扁管之间采用型材进行支撑和连接，增大了风阻，用于换热的翅片减少，影响了产品的整体换热性能；翅片单侧与扁管焊接，会造成折弯区域内的一部分扁管无法有效的利用翅片进行换热，而且由于这一部分扁管不与翅片连接，在强度上得不到翅片的支撑，在腐蚀上得不到翅片的保护，会降低换热器的寿命；此外，减小折弯区域内的翅片宽度，会导致翅片的折弯外侧撕裂，折弯内侧挤压变形过大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种换热器，该换热器在折弯时可以减少翅片的撕裂和挤压变形，降低了折弯对换热器性能的影响

根据本发明实施例的换热器，包括：第一集流管和第二集流管；多个扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连，多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置；翅片，所述翅片设在相邻的扁管之间，其中所述换热器具有折弯段和与折弯段邻接的直线段，所述直线段内的翅片为第一翅片，所述折弯段内的翅片分为第二翅片和第三翅片，所述第二翅片的宽度大于所述第三翅片的宽度，且所述第二翅片和所述第三翅片沿所述轴向方向交替设置。

根据本发明实施例的换热器，通过将第二翅片与第三翅片沿第一集流管和第二集流管的轴向交替设置，兼顾了折弯段的翅片在折弯内侧的压缩量和折弯外侧的伸长量，从而在换热器折弯后，翅片在折弯外侧不会被撕裂，在折弯内侧的压缩变形小，减少了换热性能损失，有效避免了热交换器在折弯时的翅片与扁管之间的撕裂和挤压变形。

而且，整个换热器的扁管直接均连接有翅片，提高了换热效果，且没有风量损失和风阻增大，提高了性能。扁管之间均连接有翅片，大大降低了扁管腐蚀的几率。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片和所述第三翅片以一个第二翅片接一个第三翅片的方式、两个第二翅片接一个第三翅片的方式、一个第二翅片接两个第三翅片的方式、两个第二翅片接两个第三翅片的方式中的至少一个方式交替设置。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片的数量与所述第三翅片的数量之比在1/3到3的范围内。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片的宽度等于所述第一翅片的宽度。

在本发明的一些实施例中，所述第一至第三翅片的沿所述扁管的厚度方向延伸的中心线在与所述扁管的长度方向正交的平面内彼此重合。

在本发明的一些实施例中，所述扁管的宽度与所述翅片的宽度之比小于等于2。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片的宽度与所述扁管的宽度之比大于0.75且小于等于1，且所述第三翅片的宽度与所述扁管的宽度之比小于等于0.75。

在本发明的一些实施例中，所述第三翅片的宽度与所述第二翅片的宽度之比大于等于0.4且小于1。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心线与所述第三翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心线在与所述扁管的长度方向正交的平面内彼此错开。

根据本发明另一实施例的换热器，包括：第一集流管和第二集流管；多个扁管，所述扁管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连，多个所述扁管沿所述第一集流管和第二集流管的轴向彼此间隔布置；

翅片，所述翅片设在相邻的扁管之间，其中所述换热器具有折弯段和与折弯段邻接的直线段，所述直线段内的翅片为第一翅片，所述折弯段内的翅片分为第二翅片和第三翅片，所述第二翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心线与所述第三翅片沿所述扁管的厚度方向延伸的中心线在与所述扁管的长度方向正交的平面内彼此错开。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片和所述第三翅片以一个第二翅片接一个第三翅片的方式、两个第二翅片接一个第三翅片的方式、一个第二翅片接两个第三翅片的方式、两个第二翅片接两个第三翅片的方式中的至少一个方式交替设置。

在本发明的一些实施例中，所述第二翅片和所述第三翅片的宽度彼此不同。