[发明专利]贴附装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴附装置。

背景技术

相机模组经常贴附软性导电胶材导通接地，释放静电，在生产过程中，一般是采用手动进行贴附，为了提高生产效率，目前采用自动贴附机来实现。现有的贴附机的吸嘴上设有一条形孔，抽气装置通过该条形孔进行吸附导电胶材进行贴附。但是，由于导电胶材一般为导电布、导电胶带、导电膜等，这些都是软性的，使用贴附机时容易导致导电胶材褶皱变形，造成导电胶材被贴附后的位置出现偏差，最终造成贴附不够精准。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种不容易产生褶皱变形，且贴附较精准的贴附装置。

一种贴附装置，其用于贴附软性的导电胶材，该贴附装置包括一个用于提供吸力的抽气装置、一个吸嘴及一个气密连接该抽气装置及该吸嘴的连接管。该吸嘴包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个均匀分布的吸附孔，该抽气装置透过该多个吸附孔将该导电胶材吸附于该吸附面上。

本发明的贴附装置，通过该吸附面吸着该导电胶材，由于该吸附面上设有多个均匀分布的吸附孔，使被吸着的导电胶材所受到的力均匀分布，避免了产生褶皱变形，贴附效果良好，从而提高了贴附精准度，提升了产品的良率。

附图说明

图1为本发明提供的贴附装置的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。

请参阅图1，本发明实施方式提供的一种贴附装置100，其用于贴附软性的导电胶材200，本实施方式中，该导电胶材200为导电布，该导电布为纤维布材料，表面涂有导电胶。

该贴附装置100包括一个抽气装置110、一个连接管120及一个吸嘴130，该抽气装置110用于在贴附时提供吸力。该连接管120用于气密连接该抽气装置110及该吸嘴130。本实施方式中，该连接管120的材质为不锈钢。

该吸嘴130的形状可以根据待吸附的导电胶材200的形状而定，本实施方式中，该导电胶材200为方形，该吸嘴130为中空的立方体结构，其包括一个连接面131及一个与该连接面131相背设置的吸附面132。该连接面131上开设有一个连接孔(图未示)，该连接管120与该连接孔气密连接。

该吸附面132为平面，该吸附面132上开设有多个均匀分布的吸附孔132a，即相邻两个吸附孔132a之间的距离相同，各吸附孔132a的孔径相等。该吸附孔132a的分布方式可以根据吸附面132的形状以及待吸附的导电胶材200的形状而定。例如：该吸附面132为圆形，该导电胶材200为圆形，则该吸附孔132a也呈圆形分布。本实施方式中，该吸附面132为矩形，该导电胶材200为矩形，所以该吸附孔132a呈矩形分布，这样可以使吸附孔132a均匀覆盖于整个导电胶材200，从而使该导电胶材200被平整地吸附于该吸附面132上。

其中，该吸附孔132a的数量、大小以及各吸附孔132a之间的距离可以根据待吸附的导电胶材200的厚度及大小而定。

具体地，例如：待吸附的导电胶材200的厚度较厚，则表明需要吸附该导电胶材200的吸力较大，这种情况下，可以通过两种方式来增大吸力，第一可以缩小相邻两个吸附孔132a之间的距离，第二可以增大各吸附孔132a的孔径，但是缩小相邻两个吸附孔132a之间的距离或增大各吸附孔132a的孔径的同时要以保证该导电胶材200不会产生褶皱为限度，实际中，为了避免增大各吸附孔132a的孔径不容易控制，即避免产生褶皱，可以优选采用缩小各吸附孔132a之间的距离来增大吸力。

另外，如果待吸附的导电胶材200的面积较大，为了增大吸力，第一可以通过均匀增加该吸附孔132a的数量，第二可以增大相邻两个吸附孔132a之间的间距。实际操作中，由于该导电胶材200的厚度不变，优选采用增加吸附孔132a的数量，即只需要以已有的分布方式均匀增加该吸附孔132a的数量即可，例如：已有的吸附孔132a呈4×4矩阵均匀分布于该吸附面132上，则只需根据增加的面积得出需要增加的吸附孔132a的数量，例如使该吸附孔132a呈5×5矩阵等均匀分布于该吸附面132上，此种方式实现起来较方便，不会导致褶皱的产生。

在本实施方式中，该导电胶材200的厚度为0.05毫米，多个吸附孔132a呈4×4矩阵均匀分布于该吸附面132上，每个吸附孔132a的直径为1毫米。