[发明专利]一种智能压榨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压榨机。具体说，是用来将物料中的油脂或汁液挤压出来的压榨机。

背景技术

目前，在食用油生产行业和果蔬加工行业，大都采用压榨机将植物中的油脂和果蔬中的果汁压榨出来。其中的压榨机为双螺旋压榨机，它是利用输送螺旋状推料机构将进入料箱内的物料推向压榨螺旋机构内，再通过压榨螺旋机构的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，将物料中所含的液体物（油脂或果汁）挤压出来。由于这种压榨机为螺旋压榨机，压榨力较小，单次压榨量少，不仅物料中的油脂或汁液难以压榨彻底，出油/汁率低，而且生产效率较低。又由于所述推料机构、压榨螺旋机构的运行完全依靠手工操作，不仅操作起来比较麻烦，而且难以提高生产效率。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种智能压榨机。这种压料机，不仅压榨力大，出油/汁率高。而且容易操作，生产效率高。

为解决上述问题，采取一下技术方案：

本发明的智能压榨机包括压榨机本体，其特点是还包括料仓、搅拌筒和控制器，所述料仓通过送料阀和第一加料泵与搅拌筒进口相连通，搅拌筒的出口借助第二加料泵和进浆阀与压榨机本体相连通。进浆阀与压榨机本体间的管道上有溢料缸，所述溢料缸处在所述进浆阀与压榨机本体间的管道上，且溢料缸与所述管道连通。所述送料阀、第一加料泵、第二加料泵、进浆阀和压榨机本体均借助导线与所述控制器相连。

所述压榨机本体含有底座，底座上有两个上支架，所述两个上支架上分别有主油缸和副油缸，所述主油缸和副油缸的活塞杆平行且相对。两上支架间有两个导杆，所述导杆的轴向相平行且它们的两端分别固定在两个上支架上。两上支架间有至少两个压盘和至少两个容料盘，所述压盘和容料盘的数量相等且二者间交替布置。所述压盘的径向两侧均有外凸边，所述径向外凸边上均有外杆孔，两外杆孔内侧均有内杆孔，所述两导杆分别呈滑动状穿入所述压盘和容料盘上的两个外杆孔内。所述压盘和容料盘上的两个内杆孔内有顶杆，所述顶杆的长度小于两上支架间的间距。所述副油缸有两个，两个副油缸的活塞杆分别与两个顶杆对应。所述容料盘的中心有容料腔，所述容料盘的上边有进料孔，该进料孔与所述容料腔连通。所述压盘的同一侧面中心均有用作压料圆盘的轴向凸起，所述压料圆盘与容料盘上的容料腔对应且二者间呈活动配合。所述压料圆盘上有轴向通孔，压盘下侧面上有径向孔，所述轴向通孔的里端与径向孔的里端相连通。所述压盘一面的压料圆盘外面有滤网，压盘的另一面上亦有滤网，所述两滤网直径相等且对应。相邻的压盘和容料盘间有至少两个复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与压盘的压料圆盘外侧和容料盘的容料腔外侧相抵。

其中，所述搅拌筒含有用于容纳浆料的筒体，筒体内有用于混料的搅拌器，筒体底部有计量用称重器。

所述料仓的高度高于所述搅拌筒。

所述压榨机本体之下有用于输送料饼的输送装置。

与所述复位弹簧相应的压盘和容料盘那一侧面上均有盲孔，所述压盘和容料盘上的盲孔数量与复位弹簧的数量相等且对应，所述复位弹簧两端一一对应地安装在相应所述盲孔内，且在复位弹簧非压缩状态下所述压盘与容料盘间留有大于容料腔轴向长度的间距。

所述径向孔的出口处在同一直线上，所述直线下方有油脂/汁液槽。所述油脂/汁液槽一端的槽底上有出液孔，出液孔下方有用于容纳油脂或汁液的集液器。

所述溢料缸内有第一蒸汽加热装置和第一温度控制器，所述第一蒸汽加热装置借助管道与一锅炉的蒸汽出口连通，所述第一温度控制器借助导线与所述控制器相连。

所述搅拌筒内有第二蒸汽加热装置和第二温度控制器，所述第二蒸汽加热装置借助管道与一锅炉的蒸汽出口连通，所述第二温度控制器借助导线与所述控制器相连。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明含有给料仓、搅拌筒和控制器，所述料仓通过送料阀和第一加料泵与搅拌筒进口相连通，搅拌筒的出口借助第二加料泵和进浆阀与压榨机本体相连通。进浆阀与压榨机本体间的管道上有溢料缸，所述溢料缸处在所述进浆阀与压榨机本体间的管道上，且溢料缸与所述管道连通。所述送料阀、第一加料泵、第二加料泵、进浆阀和压榨机本体均借助导线与所述控制器相连。