[发明专利]一种磨料F砂整形改号机

说明书

 

技术领域

本发明涉及磨料改号设备，具体地说是一种磨料F砂整形改号机，是通过研磨作用，将片状、尖状等不规则砂粒形状被整形为球状，增加了砂粒的耐磨性，使砂粒改变型号，再经搜集设备收集与分类，从而得到预期的砂型。

背景技术

磨料磨具作为工业的“牙齿”，广泛应用于设备制造、机械加工、钢铁、电工、建筑等多个行业。磨料磨具工业尤其与机械工业、钢铁工业的发展有着密切关系，在国民经济中具有独特的重要性。我国作为磨料磨具生产制造大国，其产量和出口量均居世界前列。且呈逐年上升趋势。由于工艺流程所决定，磨料磨具生产制造过程中会产生大量的粉尘和有害气体，污染十分严重。大部分生产企业虽然采取了一些行之有效的防尘除尘措施，在一定程度上改善了生产环境，提高了产品质量，维护了工人的身心健康，但是因种种原因，尚存在一些问题未能得到根本解决。随着国家环保要求的日益提高和IS01400体系的建立，这些问题愈加突出，已到了制约磨料磨具生产制造业发展的地步，必须寻求合乎我国国情的对策，最大程度地改善磨料磨具生产制造企业的环境状况。

我国磨料磨具行业的产品没有完全适应市场的需求。一旦一些磨料产品出现过剩，我国的整形改号方面的设备又处于空白，不同磨料砂型号之间不能整形改号，磨料资源便不能得到可持续利用，不但可能会给企业造成一定的不便甚至损失，搁置的过剩磨料也是对社会资源的一种浪费。

发明内容

本发明的目的正是基于上述现有技术状况，为填补现有技术中的进行整形改号的空白，而提供一种磨料F砂整形改号机，该设备结构科学合理，生产效率高、技术性能稳定，操作维护简单，运行安全可靠，通过本发明可将出现过剩的中低档磨料整形改号成畅销的高端产品，不失为一种能代表国内整形设备发展方向的新工艺、新技术。

本发明的目的是通过以下措施来实现：

一种磨料F砂整形改号机，包括立式外壳筒体、垂直设置在壳体内腔中的中心轴、环绕壳体内腔布置并坐放在筒体底板上的环形进风盘、以及嵌装于环形进风盘上半部的磨环，环形进风盘下半部均布有斜向齿式进风道，梅花架安装在中心轴上端，梅花架上吊装有三个能够自转的磨辊，磨辊通过梅花架由中心轴带动做圆周运动与磨环配合对磨粒进行研磨；在位于筒体内腔的下部中心轴上套装并固定有一圆盘式栅板，栅板直径大于磨环内径、小于磨环外径，栅板位于磨辊下方距磨辊下端面2-5cm，栅板上均布有气流孔；中心轴下端伸出筒体底板通过传动机构与驱动电机相连接；环形进风盘外围环绕有与各斜向齿式进风道相通的环形进风室；筒体中部设有下料口，出料口设置在筒体的顶部。

在发明中，所述圆盘式栅板由三块扇形栅板组合而成，与磨辊数量相匹配；所述栅板上均布的气流孔其纵剖面为下大上小的凸形结构，孔间距为12-18mm。凸形结构的气流孔上孔直径4-6mm，下孔直经8-12mm，此形状的气流空更易产生高压风，可满足将沙粒被吃起后随气流引风带走的需要。

各扇形栅板中心部位设有三个固定孔，扇形栅板通过该固定孔与栅板支撑爪与中心轴连接固定。

驱动电机由变频器控制，可实现对F砂的出料粒度和产量的自由控制。

本发明的工作原理是：磨料经由进料口落于主机内栅板上，风机吹进来的风经环形进风盘、斜向齿式进风道进入主机内的栅板下，向上形成鼓风，通过气流孔将搁置在栅板上的砂粒吹浮起，不符合预定区域内型号的砂粒会由于自重大而无法被引风直接带走，砂粒滑落至磨辊与磨环的研磨区域，经研磨作用，砂粒被研磨至预定砂型后从出料口被引风带走，从而达到砂型改号的目的。

由引风带走的砂再经由两级旋风分离器进一步的收集和分类，废气由除尘器过滤处理后重新进入改号机的环形进风室，可重复被风机利用，这样就形成了只有一台风机的内循环F砂加工气流系统，整个过程即环保又高效。

本发明的优点在于: 

（1）通过本设备可将F8#—F20#砂改成F30#—F36#—F40#砂，调整产品型号。

（2）主机中心轴与驱动电机相连接，驱动电机转速由变频器控制，调节中心轴的转速可改变F砂的出料粒度和产量，故变频器控制下的驱动电机，调节了主机中心轴的转速，可实现对F砂的出料粒度和产量的自由控制。

（3）利用鼓风和栅板使磨料成悬浮状，更有利于不同磨料砂型的分离。

（4）该设备利用一台风机形成内循环的F砂加工气流系统，操作简单效率高且对环境无污染。

附图说明

图1：本发明改号机外形结构示意图。

图2：改号机内腔各部件位置关系图。