[发明专利]一种羊绒织物缩绒柔软处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及羊绒织物后处理技术领域，尤其涉及一种羊绒织物缩绒柔软处理方法。 

背景技术

缩绒的主要内容缩绒机理的三个基本条件： 

(一)、织物纤维表面有鳞片结构，存在定向摩擦效应，如羊绒纤维等。 

(二)、必须有一定湿度。 

(三)、缩绒过程中纤维的集合体应受全部或部分作用力，如冲击力、摩擦力等。 

缩绒的含义是指羊绒纤维在一定湿热条件下利用机械外力和化学助剂的作用，部分纤维相互缠结，表面绒毛突起的现象。缩绒目的是羊绒织物下机后，为改变织物服用性能、手感、质量，外观通过加工处理，使织物柔软光滑、有身骨、丰满有弹性。 

现有技术中已经揭示了一些羊绒织物缩绒工艺，然而现有的缩绒工艺很容易造成羊绒织物表面起球，柔软处理效果不甚理想。 

有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种羊绒织物缩绒柔软处理方法。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种羊绒织物缩绒柔软处理方法，其处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种羊绒织物缩绒柔软处理方法，所述方法包括以下步骤： 

S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1∶25、温度40℃-50℃条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水； 

S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1∶25、水温40℃-50℃、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干； 

S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。 

优选地，所述步骤S1中缩绒剂用40℃-45℃热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3％-8％。 

优选地，所述缩绒剂为毛能净。 

优选地，所述步骤S2中柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2％-4％。 

优选地，所述步骤S3中蒸气温度为130℃-150℃，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm。 

优选地，所述步骤S2后还包括： 

晾干处理，对羊绒织物进行晾干或吊烘。 

优选地，所述“晾干处理”步骤后还包括： 

烘干处理，将羊绒织物进行滚筒式烘干，烘干时间为5-10分钟，温度控制 为70℃-90℃。 

本发明的有益效果是，本发明的羊绒织物缩绒柔软处理方法简单，缩绒柔软效果好，且羊绒织物表面不会起球。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1是本发明一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。 

图2是本发明另一具体实施例中羊绒织物缩绒柔软处理方法的流程示意图。 

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 

本发明实施例公开了一种羊绒织物缩绒柔软处理方法，所述方法包括以下步骤： 

S1、缩绒处理，在羊绒织物加入缩绒剂，在浴比1∶25、温度40℃-50℃条件下浸泡40-50分钟，然后投入洗衣机转动10-20分钟，并用清水漂洗后脱水。其中，缩绒剂用40℃-45℃热水化开，缩绒剂的加入量为羊绒织物干重的3％-8％，优选地，缩绒剂为毛能净； 

S2、柔软处理，加入柔软剂、平滑剂、蓬松剂，在浴比为1∶25、水温40℃-50℃、pH值为6-7条件下浸泡时间为30-60分钟，并脱水烘干。优选地，柔软剂、平滑剂、蓬松剂的加入量各为羊绒织物干重的2％-4％； 

S3、整烫处理，对烘干后的羊绒织物使用蒸汽进行整烫。优选地，蒸气温度为130℃-150℃，整烫时距离羊绒织物表面0.5-1.0cm。 

进一步地，所述步骤S2后还包括： 

晾干处理，对羊绒织物进行晾干或吊烘。 

烘干处理，将羊绒织物进行滚筒式烘干，烘干时间为5-10分钟，温度控制为70℃-90℃。