[发明专利]一种多功能钻孔工装

说明书

技术领域

本发明属于定位工装技术领域，具体涉及一种多功能钻孔工装。

背景技术

在冲压加工中，经常会遇到一种圆盘式冲压件，该冲压件的外圆周均匀分布有三组通孔，每组均匀设置三个，使用普通钻床在对其进行通孔加工时，由于没有专门的定位钻孔工装，加工过程中很难保证加工精度。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种专门用于上述冲压件钻孔的多功能钻孔工装，其通过定位加工工件以及工件上通孔的位置，可保证工件上各通孔的中心距满足尺寸要求。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种多功能钻孔工装，包括底盘以及压板；所述底盘的中心设有中心轴，所述压板的中心开设有与所述中心轴配套的中心通孔；所述中心轴两侧设置有定位销，所述中心通孔的两侧开设有与所述定位销配合的定位销孔；所述压板上设有三组冲压定位孔，所述底盘上设有与所述三组冲压定位孔相配合的定位孔。

所述底盘的外沿上对称设置有两个固定爪。

所述底盘以及压板上设有减重孔。

本发明可简单方便的实现对输入板的定位，工件一次性夹紧，三组通孔一次定位钻削完成，并且每次可以同时装夹四件，工作效率高。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种多功能钻孔工装的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本发明实施例提供的一种多功能钻孔工装的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参阅图1，一种多功能钻孔工装，包括底盘6以及压板3；所述底盘6的中心设有中心轴7，所述压板3的中心开设有与所述中心轴7配套的中心通孔1；所述中心轴7两侧设置有定位销4，所述中心通孔1的两侧开设有与所述定位销3配合的定位销孔8；所述压板3上设有三组冲压定位孔，所述底盘6上设有与所述三组冲压定位孔相配合的定位孔。

所述底盘6以及压板3均为圆形，当然也可以根据需要设置成其它形状。

本发明实施例中，每组所述冲压定位孔包括三个定位孔2。

本发明实施例中，所述三组冲压定位孔按成型的冲压件上的三组通孔的位置布设在所述压板3的靠近外沿处。

本发明实施例中，所述底盘的外沿上对称设置有两个固定爪5，用于将本发明的底盘固定在钻床上。

本发明实施例中，所述底盘6以及压板3上设有减重孔。

本发明实施例中，所述底盘6上的减重孔位于所述中心轴7与所述定位孔之间，所述压板3上的减重孔位于所述中心通孔1与所述三组冲压定位孔之间。

本发明实施例中，所述减重孔的数量可以根据需要具体设置，具体数量及大小、形状不限。

本发明实施例中，所述的定位销4为两个，对称布设在所述中心轴7的两侧。

所述的定位销也可是三个或四个等，数量不限。

使用时，将底盘6通过两侧的固定爪5被固定在钻床上后，将要加工的输入板装在底盘6上，通过底盘6上的中心轴7以及中心轴两侧的定位销4将输入板进行定位，一次装四件，冲压件装好后，把压板3装配上，钻床的钻头对准压板3外沿处的定位孔2进行钻孔，钻孔完成后打开压板3，取出压板3，取出输入板，加工完成。

本发明可简单方便的实现对输入板的定位，工件一次性夹紧，三组通孔一次定位钻削完成，并且每次可以同时装夹四件，工作效率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。