[发明专利]高透超薄石英晶体散热平板LED光源

说明书

技术领域

本发明涉及LED技术领域。

背景技术

现有技术中的LED灯泡多采用多颗COB封装的LED，生产过程较为复杂，难以大规模高效率生产，另外这种结构的LED灯泡的功率往往较小，例如3W、5W、11W等规格，难以实现更大功率的制造。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大功率的批量化生产的全角度发光LED.光源。

为达到以上目的，本发明提供了一种高透超薄石英晶体散热平板LED光源，包括灯头、电极、至少一个全角度发光平板光源、灯罩，所述的全角度发光平板光源包括由透明石英晶体制成的底板，所述的底板上开设有安装凹槽，所述的安装凹槽内设置有数个串联或者并联的LED芯片组，所述的安装凹槽内呈真空态或填充有混合有荧光粉的硅胶填充体。

本发明的进一步改进在于，所述的全角度发光平板光源还包括由透明石英晶体制成的盖板，所述的安装凹槽内呈真空态或填充有混合有荧光粉的硅胶填充体，并且由所述的盖板覆盖密封。

本发明的进一步改进在于，所述的全角度发光平板光源的底板与盖板呈圆柱体。

本发明的进一步改进在于，所述的全角度发光平板光源的底板与盖板呈立方体。

本发明的进一步改进在于，位于所述的底板上的安装凹槽的深度为0.2-5mm。

本发明的进一步改进在于，所述的全角度发光平板光源的总体厚度为0.2-10mm。

本发明的进一步改进在于，所述的全角度发光平板光源的边缘设置有一圈包边，所述的包边贴紧于底板与盖板的表面。

本发明的进一步改进在于，所述的盖板为有色透明陶瓷或透明石英晶体以调整出射光色。

本发明的进一步改进在于，多片所述的全角度发光平板光源相互组合为一体。

本发明的有益效果是优化了生产制造工艺，实现了高散热大功率LED面光源灯泡的批量化生产；降低了生产成本。

附图说明

附图1为根据本发明的高透超薄石英晶体散热平板LED光源的结构示意图；

附图2为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例一的立体示意图；

附图3为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例一的立体拆分图；

附图4为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例一的剖面示意图；

附图5为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例二的立体示意图；

附图6为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例二的立体拆分图；

附图7为根据本发明的全角度发光平板光源的实施例二的剖面示意图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的高透超薄石英晶体散热平板LED光源，包括灯头1、电极2、全角度发光平板光源3、灯罩4，全角度发光平板光源3内部设置有LED芯片，全角度发光LED支架体3与电极2相导通以发光。

参见附图2至附图4所示，描述了根据本发明的全角度发光LED支架体的实施例一，全角度发光平板光源3包括由透明的石英晶体制成的底板31与盖板32，底板31上开设有安装凹槽33，安装凹槽33内设置有数个串联或者并联的LED芯片组34，安装凹槽33呈真空状或以调配好荧光粉的硅胶填充体体并由盖板32覆盖密封。

本实施例中的全角度发光平板光源3的底板31与盖板32呈圆柱体，位于底板31上的安装凹槽33的深度为0.2-5mm，全角度发光平板光源3的总体厚度为0.2-10mm，盖板32为有色玻璃以调整出射光色。

如附图4所示，全角度发光平板光源3的边缘设置有一圈包边35，包边35贴紧于底板31与盖板32的表面，上述包边35可以通过真镀光刻技术、沾镀工艺(水银或锡等金属)，上述包边35可以有效地增加大功率的LED芯片组34所散发出的巨大热量，而内部真空的工艺，可以有效地防止LED芯片组34受潮和氧化损坏、寿命降低、光衰竭严重现象的发生。

参见附图5至附图7所示，描述了根据本发明的全角度发光平板光源的实施例二，全角度发光平板光源3包括由透明的石英晶体制成的底板31与盖板32，底板31上开设有安装凹槽33，安装凹槽33内设置有数个串联或者并联的LED芯片组34，安装凹槽33呈真空状或以调配好荧光粉的硅胶填充体并由盖板32覆盖密封。